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织机纯气动折边装置设计与优化

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-18页
    1.1 课题研究背景及意义第10-13页
    1.2 国内外研究现状及发展趋势第13-16页
        1.2.1 国内研究现状第13-15页
        1.2.2 国外研究现状第15-16页
    1.3 研究内容第16-17页
    1.4 本章小结第17-18页
第二章 纯气动折边装置设计方案第18-24页
    2.1 纯气动折边装置的工作原理及相关织机机构第18-20页
        2.1.1 纯气动折边装置的工作原理第18-19页
        2.1.2 纯气动折边装置的相关织机机构第19-20页
    2.2 纯气动折边装置结构设计第20-23页
    2.3 本章小结第23-24页
第三章 纯气动折边装置流场分析及研究第24-42页
    3.1 纯气动折边装置流场数学模型第24-29页
        3.1.1 空气流动的一般特性第24-25页
        3.1.2 气体动力学基本控制方程第25-27页
        3.1.3 湍流控制方程第27-29页
    3.2 纯气动折边装置离散建模第29-33页
        3.2.1 流场三维建模第29-31页
        3.2.2 流场网格划分第31-33页
        3.2.3 流场边界条件设置第33页
    3.3 数值模拟结果与分析第33-41页
        3.3.1 不同上下两折入孔组间距对流场的影响第33-36页
        3.3.2 不同折入孔组中两折入孔间距对流场的影响第36-38页
        3.3.3 不同与Y型导纱口底部间距对流场的影响第38-41页
        3.3.4 数值模拟结果分析小结第41页
    3.4 本章小结第41-42页
第四章 基于PLC的纯气动折边装置控制系统设计第42-64页
    4.1 纯气动折边装置的控制要求第42-44页
        4.1.1 纯气动折边装置的全自动控制第42-44页
        4.1.2 纯气动折边装置的单周期控制第44页
    4.2 纯气动折边装置的控制元件及PLC选型第44-49页
        4.2.1 气动控制元件选型第44-47页
        4.2.2 PLC选型第47-48页
        4.2.3 触摸屏选型第48-49页
    4.3 I/O通道分配及I/O接线图第49-50页
    4.4 利用NP-Designer编写人机交互界面第50-56页
        4.4.1 控制界面切换要求第50-51页
        4.4.2 创建人机交互控制界面第51-56页
    4.5 利用CX-Programme编写主控制程序第56-63页
    4.6 本章小结第63-64页
第五章 纯气动折边装置的试验研究第64-74页
    5.1 试验平台搭建第64-65页
    5.2 纯气动折入边装置加工第65-67页
    5.3 纯气动折入边装置应用试验研究第67-73页
        5.3.1 纯气动折入边装置实验结果与数值模拟结果对比分析第67-69页
        5.3.2 不同毛边长度的纬纱折入效果对比分析第69页
        5.3.3 不同抗弯刚度纬纱的折入效果对比分析第69-73页
    5.4 本章小结第73-74页
第六章 总结与展望第74-76页
    6.1 研究总结第74-75页
    6.2 研究展望第75-76页
参考文献第76-79页
致谢第79-80页
攻读硕士学位期间的研究成果第80页

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