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微结构表面非共振椭圆振动车削

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-22页
    1.1 研究背景及意义第10-15页
    1.2 微结构表面椭圆振动车削国内外研究现状第15-19页
    1.3 研究目的和研究内容第19页
    1.4 本文组织结构第19-22页
第2章 非共振椭圆振动切削装置的设计第22-44页
    2.1 椭圆振动加工表面形貌分析第22-26页
        2.1.1 加工表面形貌建模第22-24页
        2.1.2 振幅随机化椭圆振动切削方法第24-26页
    2.2 非共振椭圆振动切削装置的运动轴布局分析第26-30页
    2.3 非共振椭圆振动切削装置的结构设计第30-38页
        2.3.1 总体布局第30-31页
        2.3.2 装置组成及实施方式第31-33页
        2.3.3 压电驱动元件的选用第33页
        2.3.4 柔性铰链的选型及尺寸参数计算第33-38页
        2.3.5 刚度计算第38页
    2.4 仿真分析第38-42页
        2.4.1 静力学分析第39-41页
        2.4.2 模态分析第41-42页
    2.5 总体加工装配第42-43页
    2.6 本章小结第43-44页
第3章 非共振椭圆振动切削装置的性能测试第44-54页
    3.1 离线性能测试平台搭建第44-46页
        3.1.1 测试平台组成第44-45页
        3.1.2 实验环境测试第45-46页
    3.2 刚度测试第46-47页
    3.3 固有频率测试第47-48页
    3.4 阶跃响应测试第48-49页
    3.5 正弦响应测试第49-52页
    3.6 本章小结第52-54页
第4章 微结构表面椭圆振动切削实验第54-64页
    4.1 加工系统组成第54-55页
    4.2 实验方案设计第55-57页
        4.2.1 工件材料与刀具的选取第55-56页
        4.2.2 实验参数设定第56-57页
    4.3 微结构表面切削实验第57页
    4.4 实验结果及讨论第57-61页
        4.4.1 加工方式对微结构表面的影响第58-59页
        4.4.2 椭圆振动频率对微结构表面的影响第59页
        4.4.3 进给速度对微结构表面的影响第59-60页
        4.4.4 椭圆轨迹位姿对微结构表面的影响第60-61页
        4.4.5 工件材料对微结构表面的影响第61页
    4.5 本章小结第61-64页
第5章 总结与展望第64-68页
    5.1 全文总结第64-65页
    5.2 工作展望第65-68页
参考文献第68-76页
致谢第76页

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