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混流式水轮机转轮应力分析及改善措施研究

摘要第3-4页
abstract第4-5页
1. 绪论第8-16页
    1.1 课题研究背景及意义第8-10页
    1.2 国内外研究概况第10-14页
        1.2.1 转轮应力分析发展与研究现状第10页
        1.2.2 转轮静应力的分析方法第10-12页
        1.2.3 转轮动应力研究第12-14页
    1.3 本文主要研究内容第14-16页
2 数值计算理论及网格划分第16-24页
    2.1 流体基本控制方程第17-20页
        2.1.1 标准k-ε模型的定义第19页
        2.1.2 标准k-ε模型的相关计算公式第19-20页
    2.2 网格划分第20-24页
        2.2.1 水轮机流动计算域网格无关性验证第20-21页
        2.2.2 水轮机流动计算域网格模型第21-22页
        2.2.3 水轮机实体转轮应力计算及网格模型第22-24页
3 额定出力工况下转轮改型定常计算分析第24-58页
    3.1 计算模型及计算工况第24-25页
        3.1.1 三维模型的建立第24页
        3.1.2 计算工况的选择第24-25页
        3.1.3 计算条件的确定第25页
    3.2 在Ⅰ工况下,加装不同尺寸三角块转轮的数值模拟第25-35页
        3.2.1 转轮的应力,变形分析第25-31页
        3.2.2 转轮叶片压力分布第31-34页
        3.2.3 尾水管流场分析第34-35页
    3.3 在Ⅱ工况下,加装不同尺寸三角块转轮的数值模拟第35-44页
        3.3.1 转轮的应力,变形分析第35-40页
        3.3.2 转轮叶片压力分布第40-43页
        3.3.3 尾水管流场分析第43-44页
    3.4 在工况Ⅰ下,加装不同L1边三角块的数值模拟第44-49页
        3.4.1 转轮的应力,变形分析第44-47页
        3.4.2 转轮压力分布第47-48页
        3.4.3 尾水管流场分析第48-49页
    3.5 在工况Ⅱ下,加装不同L1边三角块的数值模拟第49-55页
        3.5.1 转轮的应力,变形分析第49-53页
        3.5.2 转轮压力分布第53页
        3.5.3 尾水管流场分析第53-55页
    3.6 加装三角块对转轮出力和效率的影响第55-56页
    3.7 本章小结第56-58页
4 部分出力工况下转轮改型定常计算分析第58-64页
    4.1 转轮的应力,变形分析第58-60页
    4.2 转轮叶片压力分布第60-61页
    4.3 转轮尾水管流场分析第61-62页
    4.4 本章小结第62-64页
5 转轮改型非定常计算分析第64-74页
    5.1 水力稳定性的含义第64页
    5.2 非定常计算条件第64-65页
    5.3 非定常计算结果分析第65-72页
        5.3.1 监控点设置第65页
        5.3.2 工况Ⅰ下压力脉动分析第65-67页
        5.3.3 工况Ⅰ压力频谱分析第67-69页
        5.3.4 工况Ⅱ下压力脉动分析第69-71页
        5.3.5 工况Ⅱ压力频谱分析第71-72页
    5.4 本章小结第72-74页
6 总结与展望第74-76页
    6.1 总结第74-75页
    6.2 展望第75-76页
致谢第76-78页
参考文献第78-80页

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