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减压阀的流场模拟和仿真研究

摘要第3-4页
Abstract第4页
第一章 绪论第9-14页
    1.1 气动行业发展概况第9页
    1.2 阀门技术发展概况第9-10页
    1.3 减压阀简要介绍第10-11页
    1.4 国内外研究现状第11-12页
    1.5 本文研究内容与意义第12-13页
    1.6 本章小结第13-14页
第二章 减压阀结构和阀芯组件设计第14-26页
    2.1 减压阀工作原理及分类方式第14-16页
    2.2 减压阀的结构组成第16-18页
    2.3 减压阀的性能指标第18-19页
    2.4 减压阀的类型和选用标准第19-20页
        2.4.1 基本类型第19-20页
        2.4.2 一般选用标准第20页
    2.5 阀芯组件的构成第20-21页
    2.6 阀芯的新设计方案第21-25页
    2.7 本章小结第25-26页
第三章 气体动力学原理及建立减压阀模型第26-34页
    3.1 气体动力学的基本定律第26-27页
        3.1.1 连续性方程第26页
        3.1.2 流量方程第26页
        3.1.3 气体的层流和湍流状态第26-27页
    3.2 气体在管道内的流动规律第27-30页
        3.2.1 声速和马赫数定义第27-28页
        3.2.2 气体速度与截面的变化关系第28-30页
    3.4 内部流场的数学模型第30-33页
        3.4.1 假设条件第30-31页
        3.4.2 静态特性基本方程第31-32页
        3.4.3 动态特性基本方程第32-33页
    3.5 本章小结第33-34页
第四章 减压阀的流场模拟和试验分析第34-59页
    4.1 数值模拟的软件环境第34页
    4.2 内部流场数值模拟第34-43页
        4.2.1 创建新项目并设置基本参数第35-38页
        4.2.2 设置边界条件和工程目标第38-41页
        4.2.3 运行求解第41-42页
        4.2.4 观察气体流线图第42页
        4.2.5 修正仿真模型第42-43页
    4.3 影响出口流量的参数第43-46页
    4.4 正交试验设计第46-52页
        4.4.1 正交试验法简介第46页
        4.4.2 数值模拟方案的确定第46-47页
        4.4.3 数值模拟结果分析第47-52页
    4.5 试验程序和方法介绍第52-54页
        4.5.1 密封性能试验方法第52页
        4.5.2 调压试验方法第52页
        4.5.3 流量试验方法第52-54页
    4.6 系统组成和试验结果第54-55页
        4.6.1 试验系统组成第54-55页
        4.6.2 试验结果对比仿真数据第55页
    4.7 生产营运的影响第55-57页
        4.7.1 零件成本分析第55-57页
        4.7.2 成品小批量合格数第57页
    4.8 本章小结第57-59页
第五章 结论与展望第59-60页
    5.1 创新点总结第59页
    5.2 研究前景展望第59-60页
参考文献第60-62页
攻读学位期间本人出版或公开发表的论著、论文第62-63页
致谢第63-64页

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