| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 引言 | 第9-10页 |
| 第二章 文献综述 | 第10-26页 |
| 2.1 建筑保温材料 | 第10-11页 |
| 2.1.1 建筑保温材料的分类及其性能 | 第10页 |
| 2.1.2 建筑保温材料的主要性能指标 | 第10-11页 |
| 2.2 多孔材料 | 第11-14页 |
| 2.2.1 多孔材料的基本概念 | 第11页 |
| 2.2.2 多孔材料的类属 | 第11-12页 |
| 2.2.3 多孔材料的一般特性 | 第12页 |
| 2.2.4 无机多孔材料的制备方法 | 第12-14页 |
| 2.2.4.1 多孔陶瓷的制备方法 | 第12-14页 |
| 2.3 主要原料 | 第14-24页 |
| 2.3.1 硅藻土 | 第14-20页 |
| 2.3.1.1 硅藻土的理化性质 | 第14-17页 |
| 2.3.1.2 硅藻土的用途 | 第17-20页 |
| 2.3.2 粉煤灰 | 第20-22页 |
| 2.3.2.1 粉煤灰的理化性质 | 第21页 |
| 2.3.2.2 粉煤灰的用途 | 第21-22页 |
| 2.3.3 白云石 | 第22页 |
| 2.3.4 熟污泥 | 第22-24页 |
| 2.3.5 废玻璃 | 第24页 |
| 2.4 本课题研究的意义 | 第24-26页 |
| 2.4.1 从硅藻土方面 | 第24页 |
| 2.4.2 从保温材料方面 | 第24-26页 |
| 第三章 硅藻土基多孔保温材料的制备 | 第26-37页 |
| 3.1 简介 | 第26页 |
| 3.2 实验仪器与设备 | 第26-27页 |
| 3.2.1 制备仪器设备 | 第26页 |
| 3.2.2 分析测试仪器与设备 | 第26-27页 |
| 3.2.3 主要玻璃仪器及其它 | 第27页 |
| 3.3 主要实验原料 | 第27-28页 |
| 3.3.1 实验原料 | 第27-28页 |
| 3.3.2 原料的化学成分 | 第28页 |
| 3.4 原料的处理 | 第28-29页 |
| 3.4.1 硅藻土的预处理 | 第28-29页 |
| 3.4.2 粉煤灰的预处理 | 第29页 |
| 3.4.3 废玻璃的预处理 | 第29页 |
| 3.4.4 木屑、草炭、蛋壳的预处理 | 第29页 |
| 3.4.5 白云石的预处理 | 第29页 |
| 3.5 多孔保温材料的制备 | 第29-31页 |
| 3.5.2 确定制品配方的原则 | 第29-30页 |
| 3.5.3 制备工艺流程 | 第30-31页 |
| 3.6 实验测试与表征 | 第31-37页 |
| 3.6.1 硅藻土保温砖孔隙率（θ）的测试 | 第31-32页 |
| 3.6.2. 硅藻土保温砖收缩率的测定 | 第32页 |
| 3.6.3. 硅藻土保温砖密度及容重的测试 | 第32-33页 |
| 3.6.4 硅藻土保温砖吸水率的测试 | 第33-34页 |
| 3.6.5 硅藻土保温砖烧失量的测试 | 第34页 |
| 3.6.6 硅藻土保温砖抗压、抗折强度的测试 | 第34-35页 |
| 3.6.7 硅藻土保温砖 XRD 的测试 | 第35-36页 |
| 3.6.8 硅藻土保温砖 SEM 的测试 | 第36页 |
| 3.6.9 导热系数的测定 | 第36-37页 |
| 第四章 结果分析与讨论 | 第37-56页 |
| 4.1 原料的选择 | 第37-38页 |
| 4.2 制品配方的确定 | 第38-43页 |
| 4.3 烧结温度的对多孔材料性能的影响 | 第43-46页 |
| 4.4 保温时间对多孔保温材料性能的影响 | 第46-48页 |
| 4.4.1 保温时间对多孔保温材料孔隙率、吸水率的影响 | 第46-47页 |
| 4.4.2 保温时间对多孔保温材料抗折强度的影响 | 第47-48页 |
| 4.5 成型压力对多孔保温材料性能的影响 | 第48-49页 |
| 4.6 主要原料对多孔保温材料的影响 | 第49-51页 |
| 4.8 添加不同成孔剂对多孔保温材料性能的影响 | 第51-56页 |
| 4.8.1 木屑为成孔剂对多孔保温材料性能的影响 | 第51-52页 |
| 4.8.2 草炭为成孔剂对多孔保温材料性能的影响 | 第52-53页 |
| 4.8.3 蛋壳为成孔剂对多孔保温材料性能的影响 | 第53-56页 |
| 第五章 结论 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-61页 |
| 致谢 | 第61页 |