高压气体微孔射流堆积粉料的破散性试验及参数研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 主要符号对照表 | 第9-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 研究背景 | 第10-13页 |
| 1.2 研究目的与意义 | 第13-14页 |
| 1.3 射流冲击的研究现状 | 第14-16页 |
| 1.4 研究的主要内容 | 第16-18页 |
| 第2章 气体射流冲击的流体动力学 | 第18-33页 |
| 2.1 单股射流冲击 | 第18-22页 |
| 2.1.1 单股射流冲击的流场结构特征 | 第18-19页 |
| 2.1.2 单股射流冲击的速度分布 | 第19-20页 |
| 2.1.3 单股射流冲击参数的相似性分布 | 第20-22页 |
| 2.2 多股射流冲击 | 第22-24页 |
| 2.2.1 多股射流冲击的流场结构特征 | 第22-23页 |
| 2.2.2 多股射流冲击的参数特征 | 第23-24页 |
| 2.3 旋转射流冲击 | 第24-28页 |
| 2.3.1 旋转射流冲击的流场结构特征 | 第24-26页 |
| 2.3.2 旋转射流冲击的速度分布 | 第26-27页 |
| 2.3.3 旋转射流冲击的压强分布 | 第27-28页 |
| 2.4 圆断面气体射流的工程计算 | 第28-32页 |
| 2.5 本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 高压气体微孔射流冲击参数试验 | 第33-43页 |
| 3.1 堆积粉料的物性试验 | 第33-38页 |
| 3.1.1 粉料的密度 | 第33-34页 |
| 3.1.2 粉料的流动性 | 第34-35页 |
| 3.1.3 粉料受外力作用效应 | 第35-36页 |
| 3.1.4 粉料的外摩擦系数 | 第36页 |
| 3.1.5 粉料的抗剪强度 | 第36-38页 |
| 3.1.6 粉料的粒度分布 | 第38页 |
| 3.2 射流冲击形态试验 | 第38-39页 |
| 3.3 射流冲击喷距试验 | 第39-42页 |
| 3.4 本章小结 | 第42-43页 |
| 第4章 高压气体微孔射流冲击堆积粉料的数值模拟 | 第43-61页 |
| 4.1 射流冲击基本方程 | 第43-46页 |
| 4.1.1 气固两相控制方程 | 第43-45页 |
| 4.1.2 湍流模型 | 第45-46页 |
| 4.2 数值模拟过程 | 第46-48页 |
| 4.2.1 仿真模型 | 第46-47页 |
| 4.2.2 网格划分 | 第47页 |
| 4.2.3 边界条件 | 第47-48页 |
| 4.3 仿真结果及讨论 | 第48-59页 |
| 4.3.1 不同压强对射流冲击效果的影响 | 第48-51页 |
| 4.3.2 不同时间对射流冲击效果的影响 | 第51-52页 |
| 4.3.3 不同喷距对射流冲击效果的影响 | 第52-55页 |
| 4.3.4 不同速度对射流冲击效果的影响 | 第55-56页 |
| 4.3.5 不同喷嘴类型对射流冲击效果的影响 | 第56-58页 |
| 4.3.6 不同粒径对射流冲击效果的影响 | 第58-59页 |
| 4.4 本章小结 | 第59-61页 |
| 第5章 高压气体微孔射流冲击堆积粉料的破散性试验 | 第61-72页 |
| 5.1 试验设备 | 第61-63页 |
| 5.1.1 总体方案 | 第61-62页 |
| 5.1.2 喷嘴设计 | 第62-63页 |
| 5.2 试验方法 | 第63页 |
| 5.3 试验结果与讨论 | 第63-71页 |
| 5.3.1 喷射压强对射流冲击效果的影响 | 第63-66页 |
| 5.3.2 喷射时间对射流冲击效果的影响 | 第66-67页 |
| 5.3.3 喷嘴喷距对射流冲击效果的影响 | 第67-68页 |
| 5.3.4 喷嘴类型对射流冲击效果的影响 | 第68-70页 |
| 5.3.5 气体渗透性对射流冲击效果的影响 | 第70-71页 |
| 5.4 本章小结 | 第71-72页 |
| 总结和展望 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 附录A 攻读硕士学位期间已公开发表论文 | 第79页 |
