玉米风筛清选装置内气固两相运动规律研究
| 摘要 | 第8-9页 |
| 英文摘要 | 第9-10页 |
| 1 引言 | 第11-19页 |
| 1.1 研究的目的与意义 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第12-16页 |
| 1.2.1 玉米收获机械的国内外研究现状 | 第12-15页 |
| 1.2.2 清选装置的国内外研究现状 | 第15-16页 |
| 1.3 主要研究内容及技术路线 | 第16-19页 |
| 1.3.1 主要研究内容 | 第16-17页 |
| 1.3.2 技术路线 | 第17-19页 |
| 2 玉米脱出物的物理特性研究 | 第19-25页 |
| 2.1 玉米脱出物成分质量百分含量 | 第19-20页 |
| 2.2 玉米脱出物的形状尺寸 | 第20-21页 |
| 2.3 玉米脱出物的含水率及密度 | 第21-22页 |
| 2.4 玉米脱出物的碰撞恢复系数 | 第22-23页 |
| 2.5 玉米脱出物的摩擦系数 | 第23-24页 |
| 2.6 本章小结 | 第24-25页 |
| 3 风筛清选装置气固两相流模型及求解方法 | 第25-34页 |
| 3.1 气体运动模型 | 第25-29页 |
| 3.1.1 计算流体力学的发展 | 第25-26页 |
| 3.1.2 计算流体力学的计算理论与模型 | 第26-28页 |
| 3.1.3 网格化方法 | 第28页 |
| 3.1.4 数值离散方法与模型算法 | 第28-29页 |
| 3.2 颗粒相运动模型 | 第29-32页 |
| 3.2.1 离散元素法及颗粒接触模型 | 第29页 |
| 3.2.2.颗粒间的相互作用 | 第29-30页 |
| 3.2.3.颗粒相运动模型 | 第30-32页 |
| 3.3 CFD-DEM耦合方法 | 第32-33页 |
| 3.4 本章小结 | 第33-34页 |
| 4 风筛清选装置内气固两相流仿真及结果分析 | 第34-46页 |
| 4.1 清选装置模型及Fluent边界条件设置 | 第34-35页 |
| 4.2 玉米脱出物模型及EDEM仿真参数设置 | 第35-37页 |
| 4.2.1 玉米脱出物仿真颗粒模型 | 第35-36页 |
| 4.2.2 玉米脱出物的力学参数设置 | 第36页 |
| 4.2.3 EDEM软件仿真参数设置 | 第36-37页 |
| 4.3 气固两相运动规律研究 | 第37-45页 |
| 4.3.1 清选装置内气流场仿真分析 | 第37-40页 |
| 4.3.2 清选装置内固体相运动规律研究 | 第40-45页 |
| 4.4 本章小结 | 第45-46页 |
| 5 风筛清选装置试验研究 | 第46-62页 |
| 5.1 清选装置试验台及试验准备 | 第46-48页 |
| 5.1.1 风筛清选装置试验台 | 第46-47页 |
| 5.1.2 试验准备 | 第47-48页 |
| 5.2 气流场试验研究 | 第48-50页 |
| 5.3 玉米脱出物分布高速摄像研究 | 第50-52页 |
| 5.4 清选性能试验研究 | 第52-60页 |
| 5.4.1 单因素试验 | 第52-53页 |
| 5.4.2 多因素试验 | 第53-60页 |
| 5.5 参数优化 | 第60-61页 |
| 5.6 本章小结 | 第61-62页 |
| 6 结论 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第68页 |
