AA5052铝合金表面高防腐蚀性超疏水薄膜的制备及性能研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 文献综述 | 第10-21页 |
| 1.1 铝合金的概述 | 第10页 |
| 1.2 铝合金的腐蚀与防护 | 第10-13页 |
| 1.2.1 铝合金的腐蚀 | 第10-12页 |
| 1.2.2 铝合金的防护 | 第12-13页 |
| 1.3 超疏水表面涂层的概述 | 第13-17页 |
| 1.3.1 超疏水表面涂层的相关理论 | 第13-14页 |
| 1.3.2 超疏水表面涂层的构建方法 | 第14-17页 |
| 1.3.3 超疏水表面涂层的应用及展望 | 第17页 |
| 1.4 均三嗪二硫醇类化合物简介 | 第17-18页 |
| 1.5 纳米薄膜的表征方法 | 第18-19页 |
| 1.5.1 物理润湿性测试 | 第18页 |
| 1.5.2 电化学测试技术 | 第18-19页 |
| 1.5.3 谱图测定法 | 第19页 |
| 1.5.4 显微镜测试技术 | 第19页 |
| 1.6 本研究的重点及独创性 | 第19页 |
| 1.7 研究方案与技术路线 | 第19-21页 |
| 第二章 化学镀镍与电沉积镍钴镀层最佳条件的确定 | 第21-33页 |
| 2.1 实验部分 | 第21-25页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第21页 |
| 2.1.2 实验试剂 | 第21-22页 |
| 2.1.3 实验仪器 | 第22页 |
| 2.1.4 实验过程 | 第22-25页 |
| 2.2 实验结果与分析 | 第25-32页 |
| 2.2.1 最佳化学镀镍条件的确定 | 第25-29页 |
| 2.2.2 电镀镍钴最佳条件的确定 | 第29-32页 |
| 2.3 本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 自组装AF17N最佳条件的确定 | 第33-41页 |
| 3.1 实验部分 | 第33-35页 |
| 3.1.1 实验材料 | 第33页 |
| 3.1.2 实验试剂 | 第33页 |
| 3.1.3 实验仪器 | 第33页 |
| 3.1.4 实验过程 | 第33-35页 |
| 3.2 实验结果与分析 | 第35-40页 |
| 3.2.1 接触角结果分析 | 第35-36页 |
| 3.2.2 动电位极化曲线结果分析 | 第36-40页 |
| 3.3 本章小结 | 第40-41页 |
| 第四章 最佳条件下镀膜的性能测试 | 第41-52页 |
| 4.1 实验部分 | 第41-42页 |
| 4.1.1 实验材料 | 第41页 |
| 4.1.2 实验试剂 | 第41页 |
| 4.1.3 实验仪器 | 第41页 |
| 4.1.4 AA5052表面超疏水膜的制备 | 第41-42页 |
| 4.1.5 性能测试 | 第42页 |
| 4.2 实验结果与分析 | 第42-50页 |
| 4.2.1 接触角结果分析 | 第42-43页 |
| 4.2.2 表面形貌分析 | 第43-45页 |
| 4.2.3 能量色散X射线光谱（EDX）结果分析 | 第45-47页 |
| 4.2.4 致密性测试 | 第47-48页 |
| 4.2.5 动电位极化曲线 | 第48-49页 |
| 4.2.6 电化学阻抗谱分析 | 第49页 |
| 4.2.7 超疏水薄膜的自清洁能力 | 第49-50页 |
| 4.3 本章小结 | 第50-52页 |
| 第五章 结论与展望 | 第52-54页 |
| 5.1 结论 | 第52页 |
| 5.2 展望 | 第52-54页 |
| 参考文献 | 第54-59页 |
| 致谢 | 第59-60页 |
| 作者简介 | 第60页 |
