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超临界直流贫煤锅炉节油启动方式改进研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-15页
    1.1 课题背景与意义第11页
    1.2 节油点火技术发展现状第11-14页
        1.2.1 等离子无油直接点火第11-12页
        1.2.2 激光加热点燃煤粉技术第12页
        1.2.3 电加热多级无油直接点火第12页
        1.2.4 高温空气点火第12-13页
        1.2.5 微油点火第13页
        1.2.6 提高锅炉点火初期工质参数技术第13-14页
    1.3 课题研究内容第14-15页
第2章 超临界贫煤锅炉启动节能技术分析第15-23页
    2.1 纯氧微油点火原理及技术路线第15-20页
        2.1.1 对煤粉点火因素的分析第15-16页
        2.1.2 纯氧微油点火原理第16-17页
        2.1.3 微油量气化燃烧技术第17页
        2.1.4 多级点火燃烧能量逐级放大技术第17-18页
        2.1.5 氧气助燃技术特点第18-19页
        2.1.6 纯氧点火技术具体措施第19页
        2.1.7 纯氧微油点火系统运行条件第19-20页
    2.2 超临界直流锅炉循环加热原理及技术路线第20-23页
        2.2.1 超临界直流锅炉循环加热启动技术路线第20-22页
        2.2.2 超临界直流锅炉循环加热原理第22-23页
第3章 超临界直流贫煤锅炉节能启动方式工程应用第23-48页
    3.1 概述第23页
    3.2 A 厂第23-28页
        3.2.1 锅炉参数第23页
        3.2.2 制粉及燃烧系统第23-24页
        3.2.3 燃油系统第24-25页
        3.2.4 煤质资料第25-26页
        3.2.5 第26-28页
    3.3 第28-37页
        3.3.1 纯氧微油点火系统设备改造概况第28-36页
        3.3.2 纯氧微油点火系统改造试运行存在问题第36-37页
        3.3.3 纯氧微油点火系统运行完善方案第37页
    3.4 A 厂第37-44页
        3.4.1 第37页
        3.4.2 影响第37-38页
        3.4.3 确定影响第38-42页
        3.4.4 制定提高第42-43页
        3.4.5 提高第43-44页
    3.5 A 厂第44-48页
        3.5.1 除氧器至锅炉分离器循环加热第44页
        3.5.2 A、B底层制粉系统上烟煤第44页
        3.5.3 点火前的准备第44-45页
        3.5.4 制粉系统启动及出力调节操作第45-46页
        3.5.5 冷态启动第46-48页
第4章 超临界直流贫煤锅炉节能启动改造实施与效益分析第48-60页
    4.1 直流贫煤锅炉节能启动案例第48-55页
        4.1.1 实例分析说明第48页
        4.1.2 锅炉纯氧微油点火启动过程第48-49页
        4.1.3 煤质情况分析第49页
        4.1.4 主再热汽温升温情况分析第49-50页
        4.1.5 影响机组燃油情况分析第50页
        4.1.6 影响机组燃油情况分析第50-51页
        4.1.7 第51-55页
    4.2 关键技术及创新点第55页
        4.2.1 关键技术第55页
        4.2.2 创新点第55页
    4.3 直流贫煤锅炉节能启动方式效益评价第55-57页
        4.3.1 A 厂第55-57页
        4.3.2 纯氧点火改造经济效益第57页
        4.3.3 循环加热提高炉管温度技术效益评价第57页
    4.4 超临界直流贫煤锅炉启动节能技术的规范运行第57-60页
第5章 结论与展望第60-62页
    5.1 主要研究结论第60页
    5.2 研究工作展望第60-62页
参考文献第62-65页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第65-66页
致谢第66-67页
作者简介第67页

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