| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 1 前言 | 第9-20页 |
| 1.1 冷作模具失效特征 | 第9-11页 |
| 1.1.1 冷作模具的工作条件 | 第9-10页 |
| 1.1.2 冷作模具常见失效形式 | 第10-11页 |
| 1.2 模具寿命影响因素 | 第11页 |
| 1.3 Cr12型冷作模具钢简介 | 第11-13页 |
| 1.4 Cr12型冷作模具钢渗硼处理 | 第13-15页 |
| 1.5 渗硼层组织及性能 | 第15-17页 |
| 1.6 Cr12型模具钢固体渗硼研究现状 | 第17-18页 |
| 1.7 渗硼动力学 | 第18页 |
| 1.8 课题研究目的及主要内容 | 第18-20页 |
| 2 实验材料、设备及方法 | 第20-24页 |
| 2.1 粉末法固体渗硼实验材料 | 第20页 |
| 2.2 实验设备 | 第20页 |
| 2.3 实验流程及方法 | 第20-24页 |
| 2.3.1 渗硼方法 | 第21-22页 |
| 2.3.2 性能测试 | 第22-23页 |
| 2.3.3 渗硼动力学分析 | 第23-24页 |
| 3 Cr12型模具钢固体渗硼剂的研究 | 第24-36页 |
| 3.1 最佳渗剂组成 | 第24-30页 |
| 3.1.1 还原剂对渗硼层影响 | 第24-27页 |
| 3.1.2 活化剂对渗硼层影响 | 第27-28页 |
| 3.1.3 供硼剂对渗硼层影响 | 第28-30页 |
| 3.2 最优渗剂配比 | 第30-33页 |
| 3.3 最适宜渗硼工艺 | 第33-35页 |
| 3.4 本章小结 | 第35-36页 |
| 4 渗硼层组织与性能 | 第36-58页 |
| 4.1 渗硼层金相显微组织 | 第36-39页 |
| 4.2 渗硼层XRD物相组成 | 第39-40页 |
| 4.3 渗硼层显微形貌与能谱分析 | 第40-44页 |
| 4.3.1 Cr12显微形貌与能谱分析 | 第40-43页 |
| 4.3.2 Cr12MoV显微形貌与能谱分析 | 第43-44页 |
| 4.4 渗硼层显微硬度 | 第44-45页 |
| 4.5 渗硼层断裂韧性 | 第45-48页 |
| 4.6 热处理对渗硼层组织与性能的影响 | 第48-52页 |
| 4.6.1 热处理对Cr12渗硼层组织与性能的影响 | 第48-51页 |
| 4.6.2 热处理对Cr12MoV渗硼层组织与性能的影响 | 第51-52页 |
| 4.7 渗硼层的耐磨性 | 第52-57页 |
| 4.7.1 Cr12钢渗硼层耐磨性测试 | 第52-54页 |
| 4.7.2 Cr12MoV钢渗硼层耐磨性测试 | 第54-57页 |
| 4.8 本章小结 | 第57-58页 |
| 5 渗硼层动力学分析 | 第58-63页 |
| 5.1 不同渗硼工艺对渗层厚度的影响 | 第58-59页 |
| 5.2 Cr12和Cr12MoV渗硼层动力学曲线 | 第59-61页 |
| 5.3 本章小结 | 第61-63页 |
| 结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 附录 | 第68页 |