| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第16-32页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第16-18页 |
| 1.1.1 课题的来源 | 第16页 |
| 1.1.2 课题研究的背景 | 第16-18页 |
| 1.1.3 课题研究的目的和意义 | 第18页 |
| 1.2 国内外的研究现状 | 第18-27页 |
| 1.2.1 储油罐腐蚀统计规律的研究现状 | 第18-21页 |
| 1.2.2 储油罐腐蚀缺陷预测的研究现状 | 第21-23页 |
| 1.2.3 含有腐蚀凹坑的储油罐强度研究现状 | 第23-24页 |
| 1.2.4 储油罐可靠性评估的研究现状 | 第24-26页 |
| 1.2.5 储油罐检修周期的研究现状 | 第26-27页 |
| 1.3 现有研究存在的不足 | 第27-28页 |
| 1.4 论文的主要研究内容 | 第28-30页 |
| 1.5 论文的研究方法与技术路线 | 第30-32页 |
| 第2章 储油罐失效分析与腐蚀分布建模 | 第32-55页 |
| 2.1 引言 | 第32页 |
| 2.2 储油罐的失效情况分析 | 第32-34页 |
| 2.3 储油罐腐蚀部位与机理分析 | 第34-36页 |
| 2.4 储油罐的检测方法与数据的获取 | 第36-39页 |
| 2.4.1 储油罐的检测方法 | 第36-37页 |
| 2.4.2 数据的获取 | 第37-39页 |
| 2.5 局部腐蚀的极值统计模型 | 第39-51页 |
| 2.5.1 极值理论基础 | 第39-40页 |
| 2.5.2 储油罐深度的GEV参数的改进L-矩估计 | 第40-43页 |
| 2.5.3 极值模型的检验 | 第43-44页 |
| 2.5.4 局部腐蚀深度的异常数据检验 | 第44-47页 |
| 2.5.5 局部腐蚀深度统计实例分析 | 第47-51页 |
| 2.6 均匀腐蚀的正态分布统计模型 | 第51-53页 |
| 2.7 本章小结 | 第53-55页 |
| 第3章 基于概率型GM(1,1)模型的腐蚀趋势预测 | 第55-71页 |
| 3.1 引言 | 第55页 |
| 3.2 储油罐腐蚀模型分析 | 第55-56页 |
| 3.3 概率型GM(1,1)建模 | 第56-67页 |
| 3.3.1 GM(1,1)模型建立 | 第57页 |
| 3.3.2 非等间距的预测模型建立的步骤 | 第57-59页 |
| 3.3.3 概率型GM(1,1)建模方法 | 第59-63页 |
| 3.3.4 预测模型的有效性验证 | 第63-67页 |
| 3.4 预测模型的精度检验方法 | 第67-69页 |
| 3.5 储油罐腐蚀预测应用实例 | 第69-70页 |
| 3.6 本章小结 | 第70-71页 |
| 第4章 存在局部腐蚀的储油罐壁强度分析与计算 | 第71-96页 |
| 4.1 引言 | 第71页 |
| 4.2 储油罐腐蚀凹坑样本分析 | 第71-72页 |
| 4.3 储油罐有限元模型的建立 | 第72-74页 |
| 4.4 存在单凹坑的储油罐罐壁强度分析与计算 | 第74-83页 |
| 4.4.1 凹坑直径变化对罐壁强度的影响分析 | 第75-77页 |
| 4.4.2 凹坑深度变化对罐壁强度的影响分析 | 第77-78页 |
| 4.4.3 凹坑应力集中系数建模 | 第78-80页 |
| 4.4.4 凹坑应力的理论分析 | 第80-83页 |
| 4.5 存在两凹坑的储油罐罐壁强度分析与计算 | 第83-88页 |
| 4.5.1 环向两凹坑应力分析与计算 | 第83-86页 |
| 4.5.2 轴向两凹坑应力分析与计算 | 第86-88页 |
| 4.6 存在三凹坑的储油罐罐壁强度分析与计算 | 第88-91页 |
| 4.6.1 环向三凹坑应力分析与计算 | 第88-90页 |
| 4.6.2 轴向三凹坑应力分析与计算 | 第90-91页 |
| 4.7 存在多凹坑的储油罐罐壁强度分析与计算 | 第91-94页 |
| 4.8 凹坑对储油罐罐壁强度影响的结果分析 | 第94-95页 |
| 4.9 本章小结 | 第95-96页 |
| 第5章 储油罐可靠度建模与验证 | 第96-123页 |
| 5.1 引言 | 第96页 |
| 5.2 罐壁强度可靠度建模与验证 | 第96-105页 |
| 5.2.1 结构抗力的衰减模型建立 | 第96-97页 |
| 5.2.2 罐壁的载荷模型建立 | 第97-98页 |
| 5.2.3 罐壁强度可靠度模型的建立 | 第98-100页 |
| 5.2.4 可靠性指标的改进粒子群优化计算 | 第100-102页 |
| 5.2.5 罐壁强度可靠度计算实例 | 第102-105页 |
| 5.3 罐壁稳定可靠度建模与验证 | 第105-110页 |
| 5.3.1 罐壁的结构抗力计算 | 第105-107页 |
| 5.3.2 风载荷的极值模型建立 | 第107-108页 |
| 5.3.3 罐壁稳定可靠度模型的建立 | 第108页 |
| 5.3.4 罐壁稳定可靠度计算实例 | 第108-110页 |
| 5.4 罐顶稳定可靠度建模与验证 | 第110-116页 |
| 5.4.1 罐顶许用压力的计算 | 第110-113页 |
| 5.4.2 罐顶的外载荷计算 | 第113页 |
| 5.4.3 罐顶稳定可靠度模型的建立 | 第113-114页 |
| 5.4.4 罐顶稳定可靠度计算实例 | 第114-116页 |
| 5.5 储油罐局部腐蚀可靠度建模与验证 | 第116-119页 |
| 5.5.1 局部腐蚀底圈罐壁结构抗力模型建立 | 第116页 |
| 5.5.2 储油罐局部腐蚀可靠度模型的建立 | 第116-118页 |
| 5.5.3 局部腐蚀可靠度计算实例 | 第118-119页 |
| 5.6 储罐的系统可靠度建模与验证 | 第119-121页 |
| 5.6.1 储油罐系统可靠度模型的建立 | 第119-120页 |
| 5.6.2 系统可靠度的计算方法 | 第120-121页 |
| 5.6.3 储油罐系统可靠度计算实例 | 第121页 |
| 5.7 本章小结 | 第121-123页 |
| 第6章 基于可靠度储油罐检修周期的研究 | 第123-133页 |
| 6.1 引言 | 第123页 |
| 6.2 储油罐的维修方式分析 | 第123-125页 |
| 6.3 以储油罐可靠性为中心的维修 | 第125-126页 |
| 6.4 储油罐检修周期的确定 | 第126-132页 |
| 6.4.1 根据给定的可靠度确定检修周期 | 第126-127页 |
| 6.4.2 根据单位时间费用最小原则计算检修周期 | 第127-130页 |
| 6.4.3 综合考虑可靠性与单位时间费用计算检修周期 | 第130-132页 |
| 6.5 本章小结 | 第132-133页 |
| 第7章 联合站设备完整性管理系统的设计与应用 | 第133-146页 |
| 7.1 引言 | 第133页 |
| 7.2 设备管理系统的需求分析 | 第133-135页 |
| 7.3 设备管理系统的设计与实现 | 第135-140页 |
| 7.3.1 系统的设计内容 | 第135页 |
| 7.3.2 系统的体系结构设计 | 第135-137页 |
| 7.3.3 系统的功能模块设计 | 第137-139页 |
| 7.3.4 系统的数据模型建立 | 第139-140页 |
| 7.4 管理系统的应用 | 第140-145页 |
| 7.4.1 储油罐数据统计分析应用实例 | 第140-141页 |
| 7.4.2 储油罐腐蚀预测应用实例 | 第141-142页 |
| 7.4.3 储油罐可靠性分析应用实例 | 第142-143页 |
| 7.4.4 储油罐检修周期研究应用实例 | 第143页 |
| 7.4.5 管理系统应用效果 | 第143-145页 |
| 7.5 本章小结 | 第145-146页 |
| 结论 | 第146-148页 |
| 参考文献 | 第148-157页 |
| 攻读博士学位期间发表的论文及其它成果 | 第157-159页 |
| 致谢 | 第159-160页 |
| 个人简历 | 第160页 |
