摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-22页 |
1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第11-12页 |
1.1.1 课题背景 | 第11-12页 |
1.1.2 课题研究的目的及意义 | 第12页 |
1.2 轴向柱塞泵振动国内外研究现状 | 第12-16页 |
1.2.1 流体振动 | 第12-14页 |
1.2.2 机械振动 | 第14-16页 |
1.3 传递路径分析发展及应用现状 | 第16-20页 |
1.3.1 传统的传递路径分析 | 第16-18页 |
1.3.2 基于功率流理论的传递路径分析 | 第18-19页 |
1.3.3 基于灵敏度的传递路径分析 | 第19-20页 |
1.4 论文主要研究内容 | 第20-22页 |
第2章 轴向柱塞泵机械振动传递路径建模 | 第22-46页 |
2.1 引言 | 第22页 |
2.2 轴向柱塞泵机械振动传递路径物理模型 | 第22-24页 |
2.3 轴向柱塞泵机械振动传递路径数学模型 | 第24-28页 |
2.3.1 轴向柱塞泵机械振动系统各部分能量及广义力描述 | 第25-27页 |
2.3.2 轴向柱塞泵机械振动系统Lagrange微分方程 | 第27-28页 |
2.4 轴向柱塞泵机械振动系统刚度和阻尼的确定 | 第28-45页 |
2.4.1 螺栓组剪切刚度k_1、k_2 | 第29-31页 |
2.4.2 深沟球轴承刚度k_(b_1) | 第31-33页 |
2.4.3 圆柱滚子轴承刚度k_(b_2) | 第33-35页 |
2.4.4 配流盘与中壳体间的接触刚度kvp | 第35-36页 |
2.4.5 变量机构刚度k_(vm) | 第36-38页 |
2.4.6 深沟球轴承阻尼c_(b_1) | 第38-39页 |
2.4.7 圆柱滚子轴承阻尼c_(b_2) | 第39-40页 |
2.4.8 缸体与配流盘间的径向摩擦阻尼c_(vp) | 第40-43页 |
2.4.9 滑靴与斜盘间的径向摩擦阻尼c_(sb) | 第43-45页 |
2.5 本章小结 | 第45-46页 |
第3章 轴向柱塞泵机械振动传递路径贡献度分析 | 第46-55页 |
3.1 引言 | 第46页 |
3.2 轴向柱塞泵机械振动系统的求解 | 第46-49页 |
3.3 振动传递路径的贡献量化分析 | 第49-53页 |
3.3.1 功率流的基本理论 | 第50-51页 |
3.3.2 基于能量的传递路径贡献量化方法 | 第51-53页 |
3.4 振动能量耗散分析 | 第53-54页 |
3.5 本章小结 | 第54-55页 |
第4章 轴向柱塞泵机械振动传递路径灵敏度分析 | 第55-70页 |
4.1 引言 | 第55页 |
4.2 轴向柱塞泵机械振动系统状态空间描述 | 第55-56页 |
4.3 轴向柱塞泵机械振动系统一阶轨迹灵敏度理论 | 第56-59页 |
4.3.1 一阶轨迹灵敏度方程组 | 第56-57页 |
4.3.2 系数项矩阵与自由项矩阵 | 第57-59页 |
4.4 轴向柱塞泵机械振动系统一阶轨迹灵敏度求解分析 | 第59-69页 |
4.4.1 一阶轨迹灵敏度函数 | 第59-64页 |
4.4.2 一阶轨迹灵敏度衡量指标 | 第64页 |
4.4.3 一阶轨迹灵敏度参数量化分析 | 第64-69页 |
4.5 本章小结 | 第69-70页 |
第5章 轴向柱塞泵壳体振动测试实验研究 | 第70-77页 |
5.1 引言 | 第70页 |
5.2 实验测试系统 | 第70-72页 |
5.2.1 测试系统硬件 | 第70-71页 |
5.2.2 测试系统软件 | 第71-72页 |
5.3 柱塞泵壳体振动测试方案 | 第72页 |
5.4 测试结果分析 | 第72-76页 |
5.5 本章小结 | 第76-77页 |
结论 | 第77-78页 |
参考文献 | 第78-82页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第82-83页 |
致谢 | 第83页 |