| 中文摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-18页 |
| 1.1 旋风分离器研究背景 | 第11-14页 |
| 1.1.1 旋风分离器的概况 | 第11-12页 |
| 1.1.2 旋风分离器的应用 | 第12-13页 |
| 1.1.3 旋风分离器的结构设计 | 第13-14页 |
| 1.2 研究目的及意义 | 第14-15页 |
| 1.3 研究内容 | 第15-16页 |
| 1.4 研究路线 | 第16页 |
| 1.5 论文提纲 | 第16-18页 |
| 第二章 综述旋分离器的研究进展 | 第18-40页 |
| 2.1 旋风分离器的研究方法综述 | 第18-20页 |
| 2.1.1 实验方法综述 | 第18-19页 |
| 2.1.2 经验理论研究综述 | 第19页 |
| 2.1.3 CFD方法研究综述 | 第19-20页 |
| 2.2 旋风分离器内流场的研究进展 | 第20-24页 |
| 2.2.1 单相流研究进展 | 第20-21页 |
| 2.2.2 气固两相流研究进展 | 第21-24页 |
| 2.3 影响参数研究进展 | 第24-32页 |
| 2.3.1 操作参数 | 第24-26页 |
| 2.3.2 进料物理特性参数 | 第26-32页 |
| 2.4 性能研究进展 | 第32-38页 |
| 2.4.1 除尘效率 | 第32-33页 |
| 2.4.2 压降损失 | 第33页 |
| 2.4.3 安装减阻装置研究进展 | 第33-36页 |
| 2.4.4 安装减阻装置研究进展 | 第36-38页 |
| 2.5 本章小结 | 第38-40页 |
| 第三章 旋风分离器内多相流计算模型的介绍和建立 | 第40-48页 |
| 3.1 旋风分离器内流场计算模型描述 | 第40-43页 |
| 3.1.1 雷诺应力湍流模型(RSM) | 第40-41页 |
| 3.1.2 颗粒相的数值计算方法选择 | 第41-43页 |
| 3.2 旋风分离器内气固两相流计算模型的建立 | 第43-46页 |
| 3.2.1 气固两相流计算物理模型 | 第43-45页 |
| 3.2.2 气固两相流的计算方案 | 第45页 |
| 3.2.3 仿真条件的确定 | 第45-46页 |
| 3.3 本章小结 | 第46-48页 |
| 第四章 涡核破碎翼对旋风分离器内三维多相流的影响分析 | 第48-70页 |
| 4.1 旋风分离器的分离性能分析 | 第48-49页 |
| 4.1.1 压降及收集效率 | 第48页 |
| 4.1.2 分级效率曲线 | 第48-49页 |
| 4.2 单相流场分析 | 第49-68页 |
| 4.2.1 叶片对速度场分布的影响 | 第49-53页 |
| 4.2.2 叶片对压降分布的影响 | 第53-54页 |
| 4.2.3 叶片对湍流强度分布的影响 | 第54-55页 |
| 4.2.4 叶片对旋度分布的影响 | 第55-56页 |
| 4.2.5 颗粒分布 | 第56-57页 |
| 4.2.6 单个颗粒受力分析 | 第57-64页 |
| 4.2.7 多个颗粒受力分析 | 第64-68页 |
| 4.3 本章小结 | 第68-70页 |
| 第五章 新型减阻装置优化 | 第70-94页 |
| 5.1 叶片参数影响分析 | 第70-85页 |
| 5.1.1 叶片稀疏程度 | 第70-74页 |
| 5.1.2 叶片组数的效应分析 | 第74-78页 |
| 5.1.3 叶片宽度的影响分析 | 第78-79页 |
| 5.1.4 每组叶片个数的影响分析 | 第79-85页 |
| 5.2 溢流管参数影响分析 | 第85-93页 |
| 5.2.1 改变溢流管结构 | 第85-89页 |
| 5.2.2 在溢流管附近加设减阻制件 | 第89-93页 |
| 5.3 本章小结 | 第93-94页 |
| 第六章 结论与展望 | 第94-96页 |
| 6.1 结论 | 第94-95页 |
| 6.2 不足与展望 | 第95-96页 |
| 附图 | 第96-97页 |
| 附表 | 第97-104页 |
| 参考文献 | 第104-110页 |
| 在学期间的研究成果 | 第110-111页 |
| 致谢 | 第111页 |