摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
符号表 | 第10-13页 |
第1章 绪论 | 第13-29页 |
1.1 选题背景及意义 | 第13-14页 |
1.2 单螺杆挤出机基本结构及其混炼特点 | 第14-15页 |
1.3 单螺杆挤出机新型螺杆元件的开发 | 第15-21页 |
1.3.1 分流型混炼元件的研究进展 | 第15-17页 |
1.3.2 屏障型混炼元件的研究进展 | 第17-18页 |
1.3.3 变流道型混炼元件的研究进展 | 第18-20页 |
1.3.4 传递式连续混炼元件的研究进展 | 第20页 |
1.3.5 其他结构混炼元件的研究进展 | 第20-21页 |
1.4 单螺杆挤出机螺杆混合特性的研究 | 第21-24页 |
1.5 流场混合特性的表征参量与模型的建立 | 第24-28页 |
1.6 本课题的主要研究任务 | 第28-29页 |
第2章 三角槽屏障混炼元件的结构及流场特性的数值模拟 | 第29-41页 |
2.1 新型三角槽屏障混炼元件的结构及流体流动过程 | 第29-31页 |
2.1.1 新型三角槽屏障混炼元件的结构 | 第29页 |
2.1.2 新型三角槽屏障混炼元件的流体流动过程 | 第29-30页 |
2.1.3 新型三角槽屏障混炼元件的结构对比 | 第30-31页 |
2.2 三角槽屏障混炼元件三维模型的建立 | 第31-35页 |
2.2.1 数学模型 | 第31-33页 |
2.2.2 几何模型 | 第33页 |
2.2.3 有限元网格的划分 | 第33-35页 |
2.2.4 边界条件的设定 | 第35页 |
2.2.5 模拟参数的设定 | 第35页 |
2.3 三角槽屏障混炼元件的流场特性 | 第35-39页 |
2.3.1 流场压力的分布 | 第35-36页 |
2.3.2 流场速度的分布 | 第36-38页 |
2.3.3 流场温度的分布 | 第38页 |
2.3.4 流场剪切速率的分布 | 第38-39页 |
2.4 本章小结 | 第39-41页 |
第3章 三角槽屏障混炼元件结构及操作工艺对混炼特性的影响 | 第41-74页 |
3.1 三角槽形状对混炼元件流场特性的影响 | 第41-50页 |
3.1.1 三角槽形状对流场压力分布的影响 | 第41-43页 |
3.1.2 三角槽形状对流场速度分布的影响 | 第43页 |
3.1.3 三角槽形状对流场温度分布的影响 | 第43-45页 |
3.1.4 三角槽形状对流场混合指数分布的影响 | 第45-46页 |
3.1.5 三角槽形状对流场剪切速率分布的影响 | 第46-47页 |
3.1.6 三角槽形状对流场RTD分布的影响 | 第47-48页 |
3.1.7 三角槽形状对附聚体平均解聚功分布的影响 | 第48-49页 |
3.1.8 三角槽形状对流场修正Lyapunov指数分布的影响 | 第49-50页 |
3.2 剪切棱宽度对混炼元件流场特性的影响 | 第50-57页 |
3.2.1 剪切棱宽度对流场压力分布的影响 | 第50-51页 |
3.2.2 剪切棱宽度对流场速度分布的影响 | 第51-52页 |
3.2.3 剪切棱宽度对流场温度分布的影响 | 第52-53页 |
3.2.4 剪切棱宽度对流场混合指数分布的影响 | 第53-54页 |
3.2.5 剪切棱宽度对流场剪切速率分布的影响 | 第54-55页 |
3.2.6 剪切棱宽度对流场RTD分布的影响 | 第55-56页 |
3.2.7 剪切棱宽度对附聚体平均解聚功分布的影响 | 第56页 |
3.2.8 剪切棱宽度对流场修正Lyapunov指数分布的影响 | 第56-57页 |
3.3 剪切棱径向间隙对混炼元件流场特性的影响 | 第57-65页 |
3.3.1 剪切棱径向间隙对流场压力分布的影响 | 第57-59页 |
3.3.2 剪切棱径向间隙对流场速度分布的影响 | 第59-60页 |
3.3.3 剪切棱径向间隙对流场温度分布的影响 | 第60-61页 |
3.3.4 剪切棱径向间隙对流场混合指数分布的影响 | 第61-62页 |
3.3.5 剪切棱径向间隙对流场剪切速率分布的影响 | 第62-63页 |
3.3.6 剪切棱径向间隙对流场RTD分布的影响 | 第63-64页 |
3.3.7 剪切棱径向间隙对附聚体平均解聚功分布的影响 | 第64-65页 |
3.3.8 剪切棱径向间隙对流场修正Lyapunov指数分布的影响 | 第65页 |
3.4 操作工艺对混炼元件流场特性的影响 | 第65-73页 |
3.4.1 螺杆转速对流场压力分布的影响 | 第65-67页 |
3.4.2 螺杆转速对流场速度分布的影响 | 第67页 |
3.4.3 螺杆转速对流场温度分布的影响 | 第67-69页 |
3.4.4 螺杆转速对流场混合指数分布的影响 | 第69-70页 |
3.4.5 螺杆转速对流场剪切速率分布的影响 | 第70-71页 |
3.4.6 螺杆转速对流场RTD分布的影响 | 第71-72页 |
3.4.7 螺杆转速对附聚体平均解聚功分布的影响 | 第72页 |
3.4.8 螺杆转速对流场修正Lyapunov指数分布的影响 | 第72-73页 |
3.5 本章小结 | 第73-74页 |
第4章 三角槽屏障混炼元件混合效果的实验表征 | 第74-84页 |
4.1 实验样品的制备 | 第74-77页 |
4.1.1 实验仪器及设备 | 第74页 |
4.1.2 实验原料及配方 | 第74-75页 |
4.1.3 实验方案 | 第75-76页 |
4.1.4 样品制备及工艺 | 第76-77页 |
4.2 混炼元件结构对分散效果的影响 | 第77-79页 |
4.2.1 三角槽形状对分散效果的影响 | 第77-78页 |
4.2.2 剪切棱宽度对分散效果的影响 | 第78-79页 |
4.2.3 剪切棱径向间隙对分散效果的影响 | 第79页 |
4.3 混炼元件结构对共混物力学性能的影响 | 第79-82页 |
4.3.1 三角槽形状对共混物力学性能的影响 | 第79-80页 |
4.3.2 剪切棱宽度对共混物力学性能的影响 | 第80-81页 |
4.3.3 剪切棱径向间隙对共混物力学性能的影响 | 第81-82页 |
4.4 操作工艺对混合效果的影响 | 第82-83页 |
4.4.1 螺杆转速对分散效果的影响 | 第82页 |
4.4.2 螺杆转速对共混物力学性能的影响 | 第82-83页 |
4.5 本章小结 | 第83-84页 |
第5章 结论与展望 | 第84-85页 |
5.1 主要研究内容及结论 | 第84页 |
5.2 展望 | 第84-85页 |
参考文献 | 第85-90页 |
致谢 | 第90页 |