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粉末冶金法制备Cu-Ti2SnC-NbSe2复合材料及其性能研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 引言第12页
    1.2 铜基复合材料第12-15页
        1.2.1 颗粒增强铜基复合材料的制备第13-15页
    1.3 铜基材料强化机制第15-17页
        1.3.1 形变强化第15页
        1.3.2 细晶强化第15-16页
        1.3.3 第二相强化第16-17页
        1.3.4 固溶强化第17页
    1.4 Ti_2SnC材料简介第17-19页
        1.4.1 Ti_2SnC合成研究第19页
    1.5 Ti_2SnC增强铜基复合材料研究现状第19-20页
    1.6 NbSe_2及其铜基复合材料研究现状第20页
    1.7 选题意义第20-21页
    1.8 研究内容第21-22页
第2章 Ti_2SnC粉体和NbSe_2粉体制备及分析第22-38页
    2.1 引言第22页
    2.2 Ti_2SnC的合成第22-24页
        2.2.1 实验所需药品第22页
        2.2.2 实验所需仪器第22页
        2.2.3 实验方案第22-23页
        2.2.4 磨具结构及制坯过程第23-24页
    2.3 实验结果分析第24-30页
        2.3.1 不同烧结温度产物分析第24-25页
        2.3.2 不同保温时间产物分析第25-27页
        2.3.3 不同制坯压力产物分析第27-30页
    2.4 球磨制备Ti_2SnC细粉第30-33页
        2.4.1 实验设备及工艺参数第30-31页
        2.4.2 实验流程第31页
        2.4.3 实验结果分析第31-33页
    2.5 Ti_2SnC粉体除杂第33-35页
    2.6 NbSe_2制备及表征第35-36页
        2.6.1 实验所需药品第35-36页
    2.7 本章小结第36-38页
第3章 Cu-Ti_2SnC-NbSe_2复合材料的制备及分析第38-50页
    3.1 引言第38页
    3.2 热压烧结原理第38-39页
        3.2.1 热压烧结过程第38-39页
        3.2.2 热压烧结过程热力学第39页
        3.2.3 热压烧结过程动力学第39页
    3.3 实验设备及工艺参数第39-41页
        3.3.1 热压烧结炉第39-41页
        3.3.2 工艺参数的设定第41页
    3.4 粉末冶金法制备Cu-Ti_2SnC-NbSe_2复合材料第41-45页
        3.4.1 实验所需药品第42页
        3.4.2 实验所需仪器第42页
        3.4.3 实验配方设计第42-43页
        3.4.4 保温时间确定第43-45页
    3.5 金相组织观察第45-49页
    3.6 本章小结第49-50页
第4章 Cu-Ti_2SnC-NbSe_2复合材料性能测试第50-63页
    4.1 复合材料的性能测试第50-53页
        4.1.1 致密度测量第50页
        4.1.2 显微硬度测量第50-51页
        4.1.3 抗拉强度测试第51页
        4.1.4 电导率测量第51-52页
        4.1.5 摩擦系数测量第52-53页
    4.2 实验结果分析第53-61页
        4.2.1 复合材料致密度、显微硬度、电导率测量结果分析第53-55页
        4.2.2 复合材料热轧后的金相组织第55-57页
        4.2.3 复合材料抗拉强度测量结果分析第57-58页
        4.2.4 复合材料断裂机理第58-59页
        4.2.5 复合材料摩擦系数测量结果分析第59-61页
    4.3 本章小结第61-63页
第5章 总结及工作展望第63-65页
    5.1 总结第63页
    5.2 工作展望第63-65页
参考文献第65-68页
致谢第68-69页
硕士期间发表论文第69页

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