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化工装置伴热系统设计与优化

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第14-22页
    1.1 引言第14页
    1.2 石化行业节能主要成果第14-15页
    1.3 装置伴热方式概述第15-19页
        1.3.1 蒸汽伴热第16-17页
        1.3.2 电伴热第17-18页
        1.3.3 热水伴热第18-19页
    1.4 原装置伴热系统遇到的问题第19页
    1.5 课题的研究意义和主要研究内容第19-22页
        1.5.1 课题的研究意义第19-20页
        1.5.2 课题的主要研究内容第20-22页
第二章 装置伴热系统总体方案第22-26页
    2.1 蒸汽伴热系统现状第22-23页
    2.2 利用蒸汽余热的伴热优化方案第23页
    2.3 电伴热方案第23-24页
    2.4 针对蒸汽供热系统的优化方案第24页
    2.5 保温材料的优化第24页
    2.6 小结第24-26页
第三章 蒸汽伴热和热水伴热优化研究第26-42页
    3.1 引言第26页
    3.2 蒸汽伴热与热水伴热对比研究第26-31页
        3.2.1 伴热管线散热损失第26-29页
        3.2.2 蒸汽耗用量第29-30页
        3.2.3 热水耗用量第30-31页
        3.2.4 两种伴热方式其他方面比较第31页
    3.3 装置余热利用可行性分析第31-32页
    3.4 优化后热水伴热管线第32-41页
    3.5 小结第41-42页
第四章 蒸汽伴热与电伴热的优化研究第42-50页
    4.1 引言第42页
    4.2 电伴热在装置中应用的可行性研究第42-44页
        4.2.1 自调控电伴热系统第42-43页
        4.2.2 蒸汽伴热与电伴热方案的经济比较第43-44页
    4.3 蒸汽伴热改为电伴热的优化第44-48页
    4.4 小结第48-50页
第五章 蒸汽伴热系统优化设计第50-72页
    5.1 引言第50-51页
    5.2 冷凝回收系统优化第51-52页
    5.3 蒸汽供热系统的优化第52-67页
        5.3.1 蒸汽用量计算第53页
        5.3.2 优化设计第53-56页
        5.3.3 投资估算第56-57页
        5.3.4 节能效益估算第57页
        5.3.5 蒸汽伴热管线优化结果第57-67页
    5.4 利用3D软件优化伴热布置第67-71页
        5.4.1 化工设计3D软件PDS第67-68页
        5.4.2 3D建模工作流程第68页
        5.4.3 伴热管线设计优第68-71页
    5.5 小结第71-72页
第六章 绝热保温材料优化研究第72-78页
    6.1 引言第72页
    6.2 新型保温外壳的应用第72-73页
    6.3 使用导热胶泥对蒸汽系统优化第73-76页
        6.3.1 导热模型计算第73-74页
        6.3.2 优化效果与节能潜力分析第74-76页
    6.4 小结第76-78页
第七章 结论与展望第78-80页
    7.1 结论第78页
    7.2 展望第78-80页
参考文献第80-82页
致谢第82-84页
作者及导师简介第84-85页
附件第85-86页

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