摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第11-21页 |
1.1 微细电解加工技术 | 第11-12页 |
1.2 小孔径内壁面加工技术研究现状 | 第12-19页 |
1.2.1 选题背景 | 第12-14页 |
1.2.2 内壁表面微结构加工技术 | 第14-16页 |
1.2.3 国内外研究现状 | 第16-19页 |
1.3 课题来源、研究意义与研究内容 | 第19-21页 |
1.3.1 课题来源及研究意义 | 第19页 |
1.3.2 课题研究内容及创新点 | 第19-21页 |
第2章 电解加工理论及实验装置研制 | 第21-35页 |
2.1 电解加工的原理 | 第21-25页 |
2.1.1 电解加工的优势与局限性 | 第21-22页 |
2.1.2 法拉第定律和电流效率 | 第22-24页 |
2.1.3 阳极钝化与过钝化 | 第24-25页 |
2.2 电解加工工艺参数 | 第25-27页 |
2.2.1 电解液参数 | 第25-26页 |
2.2.2 电源参数 | 第26-27页 |
2.2.3 加工间隙 | 第27页 |
2.3 影响小孔径内壁面结构成型的因素分析 | 第27-28页 |
2.4 低频振动电解加工实验平台的研制 | 第28-33页 |
2.4.1 电解区域设计 | 第28-29页 |
2.4.2 电解液循环系统设计 | 第29-30页 |
2.4.3 电解加工电源 | 第30页 |
2.4.4 低频振动实验平台设计 | 第30-33页 |
2.5 本章小节 | 第33-35页 |
第3章 高性能工具电极制备工艺研究 | 第35-45页 |
3.1 光固化技术原理 | 第35-36页 |
3.2 螺旋工具电极制备 | 第36-38页 |
3.2.1 金属芯线与光敏树脂的选择 | 第36页 |
3.2.2 螺旋工具电极制备工艺改进 | 第36-38页 |
3.2.3 螺旋工具电极绝缘层改进 | 第38页 |
3.3 螺旋工具电极寿命分析 | 第38-43页 |
3.3.1 含SiC与不含SiC工具电极寿命对比 | 第38-39页 |
3.3.2 不同SiC含量工具电极寿命分析研究 | 第39-43页 |
3.4 本章小节 | 第43-45页 |
第4章 工具阴极低频振动间隙流场分析 | 第45-59页 |
4.1 计算机仿真软件fluent介绍 | 第45-46页 |
4.2 基本流体动力学方程 | 第46-47页 |
4.3 内螺旋孔电解加工间隙流场分析 | 第47-48页 |
4.4 螺旋工具电极低频振动加工有限元模型 | 第48-49页 |
4.5 螺旋工具电极低频振动仿真分析 | 第49-57页 |
4.5.1 不同振动幅度下工具电极振动流场仿真 | 第52-54页 |
4.5.2 不同振动速度下工具电极振动流场仿真 | 第54-55页 |
4.5.3 不同振动加速度下工具电极振动流场仿真 | 第55-57页 |
4.6 本章小节 | 第57-59页 |
第5章 低频振动小孔径内壁面微结构电解加工实验研究 | 第59-77页 |
5.1 低频振动与非振动加工实验对比 | 第60-62页 |
5.2 低频振动因素实验研究 | 第62-75页 |
5.2.1 低频振动幅度对加工结果的影响 | 第62-66页 |
5.2.2 低频振动速度对加工结果的影响 | 第66-68页 |
5.2.3 低频振动频率对加工结果的影响 | 第68-75页 |
5.3 低频振动电解加工实验研究结论 | 第75页 |
5.4 本章小节 | 第75-77页 |
第6章 结论与展望 | 第77-79页 |
6.1 本文主要结论 | 第77页 |
6.2 研究展望 | 第77-79页 |
参考文献 | 第79-83页 |
致谢 | 第83-85页 |
攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第85页 |