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低频振动小孔径内壁面微结构电解加工技术研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 微细电解加工技术第11-12页
    1.2 小孔径内壁面加工技术研究现状第12-19页
        1.2.1 选题背景第12-14页
        1.2.2 内壁表面微结构加工技术第14-16页
        1.2.3 国内外研究现状第16-19页
    1.3 课题来源、研究意义与研究内容第19-21页
        1.3.1 课题来源及研究意义第19页
        1.3.2 课题研究内容及创新点第19-21页
第2章 电解加工理论及实验装置研制第21-35页
    2.1 电解加工的原理第21-25页
        2.1.1 电解加工的优势与局限性第21-22页
        2.1.2 法拉第定律和电流效率第22-24页
        2.1.3 阳极钝化与过钝化第24-25页
    2.2 电解加工工艺参数第25-27页
        2.2.1 电解液参数第25-26页
        2.2.2 电源参数第26-27页
        2.2.3 加工间隙第27页
    2.3 影响小孔径内壁面结构成型的因素分析第27-28页
    2.4 低频振动电解加工实验平台的研制第28-33页
        2.4.1 电解区域设计第28-29页
        2.4.2 电解液循环系统设计第29-30页
        2.4.3 电解加工电源第30页
        2.4.4 低频振动实验平台设计第30-33页
    2.5 本章小节第33-35页
第3章 高性能工具电极制备工艺研究第35-45页
    3.1 光固化技术原理第35-36页
    3.2 螺旋工具电极制备第36-38页
        3.2.1 金属芯线与光敏树脂的选择第36页
        3.2.2 螺旋工具电极制备工艺改进第36-38页
        3.2.3 螺旋工具电极绝缘层改进第38页
    3.3 螺旋工具电极寿命分析第38-43页
        3.3.1 含SiC与不含SiC工具电极寿命对比第38-39页
        3.3.2 不同SiC含量工具电极寿命分析研究第39-43页
    3.4 本章小节第43-45页
第4章 工具阴极低频振动间隙流场分析第45-59页
    4.1 计算机仿真软件fluent介绍第45-46页
    4.2 基本流体动力学方程第46-47页
    4.3 内螺旋孔电解加工间隙流场分析第47-48页
    4.4 螺旋工具电极低频振动加工有限元模型第48-49页
    4.5 螺旋工具电极低频振动仿真分析第49-57页
        4.5.1 不同振动幅度下工具电极振动流场仿真第52-54页
        4.5.2 不同振动速度下工具电极振动流场仿真第54-55页
        4.5.3 不同振动加速度下工具电极振动流场仿真第55-57页
    4.6 本章小节第57-59页
第5章 低频振动小孔径内壁面微结构电解加工实验研究第59-77页
    5.1 低频振动与非振动加工实验对比第60-62页
    5.2 低频振动因素实验研究第62-75页
        5.2.1 低频振动幅度对加工结果的影响第62-66页
        5.2.2 低频振动速度对加工结果的影响第66-68页
        5.2.3 低频振动频率对加工结果的影响第68-75页
    5.3 低频振动电解加工实验研究结论第75页
    5.4 本章小节第75-77页
第6章 结论与展望第77-79页
    6.1 本文主要结论第77页
    6.2 研究展望第77-79页
参考文献第79-83页
致谢第83-85页
攻读学位期间参加的科研项目和成果第85页

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