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杨木纤维模板C/TiO2复合材料制备及其性能

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
1 文献综述第9-18页
    1.1 引言第9页
    1.2 木材的分级多孔结构第9-11页
        1.2.1 木材的分级多尺度结构第9-10页
        1.2.2 木材的分级多孔结构第10-11页
    1.3 活性炭第11-13页
        1.3.1 活性炭的孔隙及其作用第11页
        1.3.2 活性炭的表面化学性质第11-12页
        1.3.3 活性炭的吸附过程第12页
        1.3.4 活性炭的制备第12-13页
        1.3.5 活性炭作为催化剂载体的应用第13页
    1.4 活性炭与纳米二氧化钛的复合第13-16页
        1.4.1 纳米二氧化钛第13-14页
        1.4.2 纳米二氧化钛的光催化机理第14-15页
        1.4.3 活性炭与纳米二氧化钛的协同作用第15页
        1.4.4 活性炭负载纳米二氧化钛的制备方法第15页
        1.4.5 活性炭负载纳米二氧化钛的研究现状第15-16页
    1.5 本研究的主要内容、研究目的和意义第16-18页
        1.5.1 本研究的目的和意义第16-17页
        1.5.2 本研究的主要内容第17-18页
2 材料与方法第18-23页
    2.1 实验材料第18页
    2.2 实验仪器第18页
    2.3 实验方法第18-22页
        2.3.1 杨木纤维的制备第18页
        2.3.2 吸附性能测试方法第18-19页
        2.3.3 光催化性能测试方法第19页
        2.3.4 杨木纤维活性炭的制备方法第19页
        2.3.5 杨木纤维C/TiO_2复合材料的制备方法第19-20页
        2.3.6 杨木纤维活性炭/TiO_2复合材料的制备方法第20-21页
        2.3.7 表征方法第21-22页
    2.4 实验技术路线图第22-23页
3 结果与分析第23-38页
    3.1 杨木纤维活性炭第23-26页
        3.1.1 SEM扫描电镜分析第23页
        3.1.2 不同温度下活性炭得率和对亚甲基蓝溶液的吸附值第23-24页
        3.1.3 不同温度煅烧下的杨木纤维活性炭XRD图谱分析第24页
        3.1.4 不同温度煅烧下的杨木纤维活性炭DTG曲线第24-25页
        3.1.5 氮气吸附实验第25-26页
    3.2 杨木纤维C/TiO2复合材料制备及其性能第26-33页
        3.2.1 SEM扫描电镜分析第26-28页
        3.2.2 X射线衍射图谱分析第28-29页
        3.2.3 拉曼光谱分析第29-30页
        3.2.4 傅里叶红外光谱分析第30页
        3.2.5 煅烧过程中质量损失分析第30-32页
        3.2.6 样品差示扫描量热仪(DSC)曲线分析第32页
        3.2.7 样品的光催化降解分析第32-33页
    3.3 杨木纤维活性炭/TiO_2复合材料制备及其性能第33-38页
        3.3.1 表征结构SEM扫描电镜分析第33-35页
        3.3.2 X射线衍射图谱分析第35-36页
        3.3.3 煅烧过程中质量损失分析第36页
        3.3.4 傅里叶红外光谱分析第36-37页
        3.3.5 样品的光催化降解分析第37-38页
4 结论第38-40页
    4.1 杨木纤维活性炭材料第38页
    4.2 杨木纤维C/TiO_2复合材料第38-39页
    4.3 杨木纤维活性炭/TiO_2复合材料第39-40页
参考文献第40-44页
致谢第44-45页
作者简介第45页

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