| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 翻转内衬法非开挖管道修复技术 | 第9-11页 |
| 1.3 管道修复用管状纺织复合材料的研究与应用现状 | 第11页 |
| 1.4 管道修复用纤维材料的应用现状 | 第11-12页 |
| 1.5 麻类纤维增强复合材料的研究 | 第12-14页 |
| 1.5.1 麻类纤维增强复合材料研究现状 | 第12-13页 |
| 1.5.2 苎麻纤维增强复合材料的特点 | 第13-14页 |
| 1.6 本课题研究意义和内容 | 第14-17页 |
| 1.6.1 本课题研究的意义 | 第14页 |
| 1.6.2 本课题研究的内容 | 第14-17页 |
| 第二章 混杂纤维复合材料及其界面性能 | 第17-27页 |
| 2.1 混杂纤维复合材料 | 第17-19页 |
| 2.1.1 混杂复合材料的混杂方式 | 第17-18页 |
| 2.1.2 增强材料 | 第18页 |
| 2.1.3 混杂复合材料的破坏过程 | 第18-19页 |
| 2.1.4 混杂效应 | 第19页 |
| 2.2 复合材料界面分析方法 | 第19-22页 |
| 2.2.1 显微镜观察法 | 第20页 |
| 2.2.2 力学测量法 | 第20页 |
| 2.2.3 浸润性测量 | 第20-22页 |
| 2.3 树脂与纤维的接触角分析 | 第22-23页 |
| 2.4 纤维表面微观结构的电镜观察 | 第23-24页 |
| 2.5 纤维抽拔实验 | 第24-25页 |
| 2.6 本章小结 | 第25-27页 |
| 第三章 管状涤纶/苎麻复合机织复合材料的设计与制备 | 第27-43页 |
| 3.1 纱线和织物的参数设计 | 第27-35页 |
| 3.1.1 纱线细度的设计 | 第27-28页 |
| 3.1.2 纱线捻度的设计 | 第28-29页 |
| 3.1.3 纱线强度的设计 | 第29-31页 |
| 3.1.4 纱线的选择 | 第31-32页 |
| 3.1.5 管状织物幅宽的设计 | 第32-33页 |
| 3.1.6 管状织物密度的设计 | 第33页 |
| 3.1.7 管状织物总经根数的设计 | 第33-34页 |
| 3.1.8 织造筘号的设计 | 第34页 |
| 3.1.9 管状织物组织设计 | 第34-35页 |
| 3.2 管状织物织造工艺 | 第35-37页 |
| 3.2.1 上机图 | 第35-36页 |
| 3.2.2 整经 | 第36页 |
| 3.2.3 穿综 | 第36-37页 |
| 3.2.4 穿筘 | 第37页 |
| 3.2.5 织造 | 第37页 |
| 3.2.6 织造中需要注意问题 | 第37页 |
| 3.3 防渗膜与管状织物的复合 | 第37-40页 |
| 3.3.1 涂层方式 | 第38-39页 |
| 3.3.2 挤出熔涂工艺流程 | 第39-40页 |
| 3.4 R400-2内衬树脂与涂层织物的复合 | 第40-42页 |
| 3.4.1 树脂的选择 | 第40-41页 |
| 3.4.2 复合工艺 | 第41-42页 |
| 3.5 本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 管道修复材料性能的测试与分析 | 第43-57页 |
| 4.1 织物试样标定 | 第43页 |
| 4.2 管状织物厚度、密度、单位面积质量测试与分析 | 第43-44页 |
| 4.3 管状涤纶/苎麻机织物力学性能测试与分析 | 第44-48页 |
| 4.3.1 拉伸性能的测试与分析 | 第44-47页 |
| 4.3.2 顶破性能的测试与分析 | 第47-48页 |
| 4.4 覆膜织物拉伸性能测试与分析 | 第48-50页 |
| 4.5 管状涤纶/苎麻机织复合材料树脂粘结性能的测试与分析 | 第50-54页 |
| 4.5.1 树脂与管状织物的粘结性能 | 第50-52页 |
| 4.5.2 树脂与管壁粘结强度的测试与分析 | 第52-54页 |
| 4.6 复合材料断裂形貌分析 | 第54-55页 |
| 4.7 本章小结 | 第55-57页 |
| 第五章 管状织物管径计算的数学模型 | 第57-69页 |
| 5.1 管状织物的下机缩率 | 第57页 |
| 5.2 建立管状织物缩率与管状织物管径计算的数学模型 | 第57-63页 |
| 5.2.1 不同规格管状织物不同时间、不同温度加热 | 第58-59页 |
| 5.2.2 试验的方差分析 | 第59-60页 |
| 5.2.3 多元非线性回归模型建立 | 第60-63页 |
| 5.3 建立覆膜管状复合材料的弹性与修复管道管径计算的数学模型 | 第63-66页 |
| 5.4 建立管径计算数学模型 | 第66-67页 |
| 5.5 本章小结 | 第67-69页 |
| 第六章 结论与展望 | 第69-73页 |
| 6.1 结论 | 第69-70页 |
| 6.2 展望 | 第70-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 读硕期间发表论文和参加科研情况 | 第77-79页 |
| 致谢 | 第79页 |
