| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 第一章 聚酰亚胺的概述 | 第10-16页 |
| 1.1 聚酰亚胺纤维的制备方法 | 第10-11页 |
| 1.2 化纤油剂的作用 | 第11页 |
| 1.3 聚酰亚胺纤维纺丝和加工对油剂的要求 | 第11-15页 |
| 1.3.1 聚酰亚胺纤维的独特特点对油剂的要求 | 第12页 |
| 1.3.1.1 优异的抗静电性能 | 第12页 |
| 1.3.1.2 适宜的摩擦特性 | 第12页 |
| 1.3.1.3 耐热性能好 | 第12页 |
| 1.3.2 前纺工序对油剂的要求 | 第12-13页 |
| 1.3.3 后纺工序对油剂的要求 | 第13页 |
| 1.3.3.1 牵伸工序 | 第13页 |
| 1.3.3.2 卷曲工序 | 第13页 |
| 1.3.3.3 热定型工序 | 第13页 |
| 1.3.4 无纺布工序对油剂的要求 | 第13-14页 |
| 1.3.5 纺纱工序对油剂的要求 | 第14-15页 |
| 1.3.5.1 清花工序 | 第14页 |
| 1.3.5.2 梳棉工序 | 第14页 |
| 1.3.5.3 并条工序 | 第14页 |
| 1.3.5.4 粗纱工序 | 第14页 |
| 1.3.5.5 细纱工序 | 第14-15页 |
| 1.4 创新点 | 第15页 |
| 1.5 目的和意义 | 第15页 |
| 1.6 主要研究内容 | 第15-16页 |
| 第二章 抗静电剂的研究 | 第16-28页 |
| 2.1 抗静电剂的原理 | 第16-17页 |
| 2.1.1 静电产生的机理 | 第16页 |
| 2.1.2 抗静电剂消除静电的机理 | 第16-17页 |
| 2.2 实验部分 | 第17-19页 |
| 2.2.1 原材料与化学试剂 | 第17页 |
| 2.2.2 实验设备与仪器 | 第17-18页 |
| 2.2.3 测试与表征 | 第18-19页 |
| 2.2.3.1 双子型磷酸酯单酯、双酯及总酸度的测定 | 第18页 |
| 2.2.3.2 双子型磷酸酯转化率的测定 | 第18-19页 |
| 2.2.3.3 红外光谱分析(IR) | 第19页 |
| 2.2.3.4 核磁共振氢谱分析(~1H-NMR) | 第19页 |
| 2.2.3.5 比电阻的测定 | 第19页 |
| 2.3 抗静电剂的研究 | 第19-28页 |
| 2.3.1 不同类型抗静电剂对聚酰亚胺纤维抗静电性的影响 | 第19-21页 |
| 2.3.2 制备双子型磷酸酯抗静电剂工艺的研究 | 第21-26页 |
| 2.3.2.1 正癸基低聚二醇与P_2O_5,投料比对酯化反应的影响 | 第22页 |
| 2.3.2.2 反应温度对酯化反应的影响 | 第22-23页 |
| 2.3.2.3 反应时间对酯化反应的影响 | 第23-24页 |
| 2.3.2.4 双子型磷酸酯结构的鉴定 | 第24-26页 |
| 2.3.3 抗静电性的比较 | 第26-28页 |
| 第三章 特种聚醚结构与性能的研究 | 第28-46页 |
| 3.1 引言 | 第28页 |
| 3.2 实验部分 | 第28-30页 |
| 3.2.1 实验原料与试剂 | 第28-29页 |
| 3.2.2 实验设备与仪器 | 第29页 |
| 3.2.3 测试与表征 | 第29-30页 |
| 3.2.3.1 摩擦系数的测定 | 第29-30页 |
| 3.2.3.2 粘度的测定 | 第30页 |
| 3.2.3.3 浊点的测定 | 第30页 |
| 3.2.3.4 乳化性的测定 | 第30页 |
| 3.2.3.5 润湿性的测定 | 第30页 |
| 3.2.3.6 表面张力的测定 | 第30页 |
| 3.3 聚醚的合成工艺 | 第30-31页 |
| 3.4 聚酰亚胺短纤维平滑剂和抱合剂的选择 | 第31-37页 |
| 3.4.1 聚醚起始剂结构对摩擦特性的影响 | 第33-34页 |
| 3.4.2 聚醚结构对摩擦特性的影响 | 第34-36页 |
| 3.4.2.1 EO/PO对摩擦特性的影响 | 第34页 |
| 3.4.2.2 分子量对摩擦特性的影响 | 第34-35页 |
| 3.4.2.3 EO/PO排列方式对摩擦特性的影响 | 第35-36页 |
| 3.4.3 平滑剂的选择 | 第36页 |
| 3.4.4 抱合剂的选择 | 第36-37页 |
| 3.5 润湿剂的确定 | 第37-42页 |
| 3.5.1 润湿机理 | 第37-38页 |
| 3.5.2 醚链结构对润湿性能的影响 | 第38-42页 |
| 3.5.2.1 EO/PO比对润湿性的影响 | 第38-39页 |
| 3.5.2.2 分子量对润湿性的影响 | 第39-40页 |
| 3.5.2.3 无规聚醚及有规聚醚对润湿性的影响 | 第40-41页 |
| 3.5.2.4 起始剂对润湿性的影响 | 第41-42页 |
| 3.5.3 润湿剂的筛选 | 第42页 |
| 3.6 乳化剂的确定 | 第42-46页 |
| 第四章 聚酰亚胺纤维油剂配方的研究 | 第46-58页 |
| 4.1 研制方法及路线 | 第46-47页 |
| 4.2 实验部分 | 第47-49页 |
| 4.2.1 实验设备与仪器 | 第47页 |
| 4.2.2 测试与表征 | 第47-49页 |
| 4.2.2.1 油剂热稳定(油剂挥发率)的测定 | 第47-48页 |
| 4.2.2.2 油剂接触角的测定 | 第48页 |
| 4.2.2.3 油剂粘度的测定 | 第48页 |
| 4.2.2.4 油剂表面张力的测定 | 第48页 |
| 4.2.2.5 油剂乳液pH值的测定 | 第48页 |
| 4.2.2.6 油膜强度的测定 | 第48页 |
| 4.2.2.7 纤维体积比电阻的测定 | 第48页 |
| 4.2.2.8 纤维摩擦系数的测定 | 第48页 |
| 4.2.2.9 油剂稳定性的测定 | 第48-49页 |
| 4.3 聚酰亚胺纤维油剂配方的研究 | 第49-58页 |
| 4.3.1 配方性能对比 | 第49-56页 |
| 4.3.1.1 基本性能对比 | 第50页 |
| 4.3.1.2 油剂润湿性能的对比 | 第50-51页 |
| 4.3.1.3 抗静电性对比 | 第51页 |
| 4.3.1.4 摩擦性能对比 | 第51-52页 |
| 4.3.1.5 粘浓性能对比 | 第52-53页 |
| 4.3.1.6 粘温性能对比 | 第53-54页 |
| 4.3.1.7 油膜强度对比 | 第54-55页 |
| 4.3.1.8 耐热性对比 | 第55页 |
| 4.3.1.9 应用性能对比 | 第55-56页 |
| 4.3.2 配方确定及油剂基本性能指标 | 第56-58页 |
| 第五章 结论 | 第58-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 发表论文 | 第64-66页 |
| 致谢 | 第66页 |
