小型撬装LNG装置的研究与开发
| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 第一章 绪论 | 第7-10页 |
| 1.1 课题的背景及意义 | 第7页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第7-8页 |
| 1.3 国内外现有液化技术 | 第8-9页 |
| 1.4 研究内容和方法 | 第9-10页 |
| 第二章 液化天然气生产与天然气相平衡计算 | 第10-21页 |
| 2.1 LNG工厂或装置类型 | 第10-11页 |
| 2.2 LNG原料气要求、产品组成及特性 | 第11-12页 |
| 2.3 天然气集气一体化集成装置 | 第12-15页 |
| 2.4 天然气相平衡计算 | 第15-17页 |
| 2.4.1 相平衡计算方程 | 第15页 |
| 2.4.2 PR状态方程 | 第15-17页 |
| 2.5 天然气的焓、熵计算 | 第17-21页 |
| 2.5.1 计算焓和熵的方程 | 第17页 |
| 2.5.2 LKP方程 | 第17-19页 |
| 2.5.3 焓和熵的计算方法 | 第19-20页 |
| 2.5.4 LKP方程焓和熵的计算 | 第20-21页 |
| 第三章 天然气液化装置工艺流程设计 | 第21-26页 |
| 3.1 天然气液化膨胀制冷工艺 | 第21-23页 |
| 3.1.1 制冷工艺与运行情况 | 第21-22页 |
| 3.1.2 优缺点 | 第22-23页 |
| 3.2 天然气液化级联式制冷工艺 | 第23-24页 |
| 3.2.1 制冷工艺与运行情况 | 第23页 |
| 3.2.2 优缺点 | 第23-24页 |
| 3.3 天然气液化混合制冷工艺 | 第24-25页 |
| 3.3.1 制冷工艺 | 第24-25页 |
| 3.3.2 优缺点 | 第25页 |
| 3.4 流程的选择 | 第25-26页 |
| 第四章 液化流程中物料和能量衡算模拟 | 第26-37页 |
| 4.1 Aspen HYSYS软件简介 | 第26-27页 |
| 4.2 液化流程模拟步骤 | 第27-29页 |
| 4.2.1 输入条件 | 第28页 |
| 4.2.2 物性方法（状态方程） | 第28页 |
| 4.2.3 创建物流等控件 | 第28-29页 |
| 4.3 物料和能量衡算原理 | 第29-30页 |
| 4.3.1 物料衡算原理 | 第29页 |
| 4.3.2 能量衡算原理 | 第29-30页 |
| 4.4 单元模拟 | 第30-37页 |
| 4.4.1 压缩机单元 | 第30-31页 |
| 4.4.2 水冷却器单元 | 第31-32页 |
| 4.4.3 多股换热器单元 | 第32-34页 |
| 4.4.4 天然气节流膨胀单元 | 第34页 |
| 4.4.5 制冷剂节流膨胀单元 | 第34-35页 |
| 4.4.6 LNG储罐单元 | 第35-37页 |
| 第五章 制冷压缩机分析 | 第37-40页 |
| 5.1 制冷剂压缩机出口压力对压缩机功耗的影响 | 第37页 |
| 5.2 天然气进口压力对压缩机功耗的影响 | 第37-38页 |
| 5.3 天然气进口温度对压缩机功耗的影响 | 第38-39页 |
| 5.4 水冷器后温度对压缩机功耗的影响 | 第39-40页 |
| 第六章 流程涉及的主要设备 | 第40-42页 |
| 6.1 冷剂压缩制冷机组 | 第40页 |
| 6.2 多股流板换热器 | 第40-41页 |
| 6.3 节流阀 | 第41-42页 |
| 第七章 经济性分析 | 第42-43页 |
| 结论 | 第43-44页 |
| 参考文献 | 第44-46页 |
| 攻读学位期间发表的论文 | 第46-47页 |
| 致谢 | 第47-48页 |
