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民用大飞机15-5PH不锈钢铣削工艺研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
1. 绪论第12-21页
    1.1. 课题研究背景及研究意义第12-13页
    1.2. 15-5PH不锈钢的性能特点和加工特性第13-14页
        1.2.1. 性能特点第13-14页
        1.2.2. 切削加工特点第14页
    1.3. 研究现状分析第14-18页
        1.3.1. 刀具磨损研究第14-15页
        1.3.2. 刀具寿命建模研究第15-16页
        1.3.3. 表面粗糙度预测建模研究第16-17页
        1.3.4. 切削参数优化研究现状第17-18页
    1.4. 切削参数库系统研究现状第18-19页
    1.5. 论文主要研究内容第19-21页
2. 15-5PH不锈钢粗加工刀具磨损以及刀具寿命研究第21-38页
    2.1. 引言第21页
    2.2. 硬质合金刀具磨损研究第21-25页
        2.2.1. 实验条件第21-22页
        2.2.2. 硬质合金刀具磨损形貌和规律第22-25页
    2.3. 硬质合金刀具寿命研究第25-29页
        2.3.1. 实验设计第25-26页
        2.3.2. 刀具寿命分析第26-27页
        2.3.3. 铣削参数对刀具寿命的影响第27-29页
    2.4. 粗加工刀具寿命建模研究第29-32页
        2.4.1. BP神经网络第29-30页
        2.4.2. 粗加工刀具寿命建模第30-32页
    2.5. 基于粒子群算法粗加工铣削参数优化研究第32-36页
        2.5.1. 粒子群算法第32-33页
        2.5.2. 粗加工铣削参数优化模型第33-36页
        2.5.3. 粗加工铣削参数优化验证实验第36页
    2.6. 本章小结第36-38页
3. 15-5PH不锈钢圆弧面工艺参数优化第38-53页
    3.1. 引言第38页
    3.2. 圆弧面加工实验及结果分析第38-42页
        3.2.1. 实验设计第38-39页
        3.2.2. 表面粗糙度分析第39-40页
        3.2.3. 铣削参数对表面粗糙度的影响规律第40-42页
    3.3. 圆弧面精加工表面粗糙度建模研究第42-49页
        3.3.1. 经验建模研究第42-45页
        3.3.2. 理论建模研究第45-49页
        3.3.3. 预测模型精度对比分析第49页
    3.4. 基于粒子群算法圆弧面铣削参数优化研究第49-52页
        3.4.1. 圆弧面精加工铣削参数优化数学模型第50-51页
        3.4.2. 圆弧面精加工参数优化实验验证第51-52页
    3.5. 本章小结第52-53页
4. 15-5PH不锈钢腹板工艺参数优化第53-63页
    4.1. 引言第53页
    4.2. 腹板实验及结果分析第53-57页
        4.2.1. 实验设计第53-54页
        4.2.2. 表面粗糙度分析第54-55页
        4.2.3. 铣削参数对表面粗糙度的影响规律第55-57页
    4.3. 腹板精加工表面粗糙度建模研究第57-59页
        4.3.1. 腹板表面粗糙度建模第57-59页
    4.4. 基于粒子群算法腹板铣削参数优化第59-62页
        4.4.1. 腹板精加工铣削参数优化数学模型第59-61页
        4.4.2. 腹板精加工参数优化实验验证第61-62页
    4.5. 本章小结第62-63页
5. 航空切削参数库系统的实现第63-77页
    5.1. 引言第63页
    5.2. 系统模块简介第63-64页
    5.3. 功能模块实现第64-76页
        5.3.1. 系统登录第64-65页
        5.3.2. 基础数据管理第65-69页
        5.3.3. 切削参数基础数据管理第69页
        5.3.4. 切削结果预测第69-71页
        5.3.5. 切削参数优化第71页
        5.3.6. 典型零件实例数据管理第71-76页
    5.4. 本章小结第76-77页
6. 总结与展望第77-79页
    6.1. 工作总结第77-78页
    6.2. 研究展望第78-79页
致谢第79-80页
参考文献第80-85页
附录第85页

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