γ-TiAl合金缺陷对主裂纹作用机理研究
摘要 | 第1-9页 |
Abstract | 第9-13页 |
第1章 绪论 | 第13-24页 |
·课题背景 | 第13页 |
·γ-TiAl合金概述 | 第13-17页 |
·γ-TiAl合金性能介绍 | 第13-14页 |
·γ-TiAl合金国内外研究进展 | 第14-16页 |
·γ-TiAl合金断裂问题研究现状 | 第16-17页 |
·研究问题的提出 | 第17-18页 |
·有限元方法在裂纹问题研究上的进展 | 第18-20页 |
·传统有限元方法模拟裂纹问题 | 第19页 |
·扩展有限元方法模拟裂纹问题 | 第19-20页 |
·扩展有限元法(XFEM)模拟裂纹问题研究现状 | 第20-21页 |
·本文研究目的及主要内容 | 第21-22页 |
·选题目的和意义 | 第21-22页 |
·主要研究内容 | 第22页 |
·本文的特色与创新 | 第22-24页 |
第2章 扩展有限元理论 | 第24-28页 |
·扩展有限元法(XFEM)基本原理 | 第24-26页 |
·单位分解法 | 第24-25页 |
·水平集法 | 第25页 |
·位移模式 | 第25-26页 |
·扩展有限元模拟断裂问题 | 第26-27页 |
·ABAQUS断裂力学问题模拟方法 | 第26-27页 |
·ABAQUS中四种模拟裂纹技术的方法 | 第27页 |
·本章小结 | 第27-28页 |
第3章 微裂纹对主裂纹裂尖应力强度因子的影响 | 第28-40页 |
·共线单微裂纹对主裂纹的影响 | 第29-32页 |
·空间尺度 | 第29页 |
·模型的建立 | 第29-30页 |
·载荷与边界条件 | 第30页 |
·网格处理 | 第30-31页 |
·仿真结果与讨论 | 第31-32页 |
·单边偏置双微裂纹对主裂纹的影响 | 第32-38页 |
·模型的建立与参数的设定 | 第32-33页 |
·仿真结果 | 第33-35页 |
·双微裂纹对主裂纹裂尖场在水平方向的作用效应机理 | 第35-37页 |
·双微裂纹对主裂纹裂尖场在偏置方向的作用效应机理 | 第37-38页 |
·本章小结 | 第38-40页 |
第4章 孔洞对主裂纹裂尖应力强度因子的影响 | 第40-50页 |
·微椭圆孔对主裂纹裂尖作用效应模型的建立 | 第41-42页 |
·微椭圆孔模型的建立 | 第41页 |
·微孔洞与主裂纹模型的建立 | 第41页 |
·边界条件与网格处理 | 第41-42页 |
·仿真结果 | 第42-44页 |
·不同取向的椭圆孔对主裂纹裂尖作用效应模拟结果 | 第43页 |
·不同位置的椭圆孔对主裂纹裂尖作用效应模拟结果 | 第43-44页 |
·讨论 | 第44-48页 |
·不同取向的椭圆孔对主裂纹裂尖作用效应机理讨论 | 第44-47页 |
·不同位置的椭圆孔对主裂纹裂尖作用效应机理讨论 | 第47-48页 |
·本章小结 | 第48-50页 |
第5章 裂纹扩展过程仿真 | 第50-60页 |
·裂纹扩展模型的建立 | 第51-53页 |
·几何模型的建立 | 第51页 |
·定义材料和截面属性 | 第51页 |
·分析步设置 | 第51-52页 |
·模型装配与XFEM裂纹的定义 | 第52-53页 |
·载荷、边界条件与网格处理 | 第53页 |
·单边偏置微裂纹与中心主裂纹扩展过程分析 | 第53-57页 |
·裂纹扩展仿真结果 | 第53-55页 |
·裂纹扩展机理讨论 | 第55-57页 |
·不同偏置位置的微裂纹与中心主裂纹扩展过程分析 | 第57-58页 |
·偏置位置l /a =6 时的扩展轨迹 | 第57页 |
·偏置位置l /a =8 时的扩展轨迹 | 第57-58页 |
·偏置位置l /a =10时的扩展轨迹 | 第58页 |
·本章小结 | 第58-60页 |
总结与展望 | 第60-62页 |
总结 | 第60页 |
展望 | 第60-62页 |
参考文献 | 第62-68页 |
致谢 | 第68-69页 |
附录A 攻读硕士学位期间所发表论文 | 第69页 |