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γ-TiAl合金缺陷对主裂纹作用机理研究

摘要第1-9页
Abstract第9-13页
第1章 绪论第13-24页
   ·课题背景第13页
   ·γ-TiAl合金概述第13-17页
     ·γ-TiAl合金性能介绍第13-14页
     ·γ-TiAl合金国内外研究进展第14-16页
     ·γ-TiAl合金断裂问题研究现状第16-17页
   ·研究问题的提出第17-18页
   ·有限元方法在裂纹问题研究上的进展第18-20页
     ·传统有限元方法模拟裂纹问题第19页
     ·扩展有限元方法模拟裂纹问题第19-20页
   ·扩展有限元法(XFEM)模拟裂纹问题研究现状第20-21页
   ·本文研究目的及主要内容第21-22页
     ·选题目的和意义第21-22页
     ·主要研究内容第22页
   ·本文的特色与创新第22-24页
第2章 扩展有限元理论第24-28页
   ·扩展有限元法(XFEM)基本原理第24-26页
     ·单位分解法第24-25页
     ·水平集法第25页
     ·位移模式第25-26页
   ·扩展有限元模拟断裂问题第26-27页
     ·ABAQUS断裂力学问题模拟方法第26-27页
     ·ABAQUS中四种模拟裂纹技术的方法第27页
   ·本章小结第27-28页
第3章 微裂纹对主裂纹裂尖应力强度因子的影响第28-40页
   ·共线单微裂纹对主裂纹的影响第29-32页
     ·空间尺度第29页
     ·模型的建立第29-30页
     ·载荷与边界条件第30页
     ·网格处理第30-31页
     ·仿真结果与讨论第31-32页
   ·单边偏置双微裂纹对主裂纹的影响第32-38页
     ·模型的建立与参数的设定第32-33页
     ·仿真结果第33-35页
     ·双微裂纹对主裂纹裂尖场在水平方向的作用效应机理第35-37页
     ·双微裂纹对主裂纹裂尖场在偏置方向的作用效应机理第37-38页
   ·本章小结第38-40页
第4章 孔洞对主裂纹裂尖应力强度因子的影响第40-50页
   ·微椭圆孔对主裂纹裂尖作用效应模型的建立第41-42页
     ·微椭圆孔模型的建立第41页
     ·微孔洞与主裂纹模型的建立第41页
     ·边界条件与网格处理第41-42页
   ·仿真结果第42-44页
     ·不同取向的椭圆孔对主裂纹裂尖作用效应模拟结果第43页
     ·不同位置的椭圆孔对主裂纹裂尖作用效应模拟结果第43-44页
   ·讨论第44-48页
     ·不同取向的椭圆孔对主裂纹裂尖作用效应机理讨论第44-47页
     ·不同位置的椭圆孔对主裂纹裂尖作用效应机理讨论第47-48页
   ·本章小结第48-50页
第5章 裂纹扩展过程仿真第50-60页
   ·裂纹扩展模型的建立第51-53页
     ·几何模型的建立第51页
     ·定义材料和截面属性第51页
     ·分析步设置第51-52页
     ·模型装配与XFEM裂纹的定义第52-53页
     ·载荷、边界条件与网格处理第53页
   ·单边偏置微裂纹与中心主裂纹扩展过程分析第53-57页
     ·裂纹扩展仿真结果第53-55页
     ·裂纹扩展机理讨论第55-57页
   ·不同偏置位置的微裂纹与中心主裂纹扩展过程分析第57-58页
     ·偏置位置l /a =6 时的扩展轨迹第57页
     ·偏置位置l /a =8 时的扩展轨迹第57-58页
     ·偏置位置l /a =10时的扩展轨迹第58页
   ·本章小结第58-60页
总结与展望第60-62页
 总结第60页
 展望第60-62页
参考文献第62-68页
致谢第68-69页
附录A 攻读硕士学位期间所发表论文第69页

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