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综采液压支架组装架的设计与分析

摘要第1-6页
Abstract第6-7页
目录第7-10页
Contents第10-13页
插图清单第13-15页
表格清单第15-16页
1 绪论第16-26页
   ·液压支架的发展历程第16页
   ·课题来源及研究的目的与意义第16-17页
   ·液压支架拆装研究现状及分析第17-23页
     ·液压支架传统拆装方式第17-18页
     ·液压支架拆装专用设备第18-23页
   ·本课题主要研究内容及技术路线第23-26页
     ·主要研究内容第23页
     ·技术路线第23-26页
2 综采液压支架组装架总体设计第26-36页
   ·综采液压支架组装架的介绍第27-28页
     ·组装架结构特点第27页
     ·组装架结构的主要作用第27-28页
     ·组装架工作流程第28页
   ·组装架的主要结构设计及选型第28-34页
     ·起吊装置的结构设计第28-29页
     ·纵向移动装置的结构设计第29-32页
       ·移动横梁第30-31页
       ·固定横梁第31-32页
     ·侧翻装置的结构设计第32-34页
     ·自移装置的设计及选型第34页
   ·组装架的材料选择第34-35页
   ·小结第35-36页
3 综采液压支架组装架关键结构的有限元分析第36-58页
   ·定链轮支座的静态强度分析第36-38页
     ·建立定链轮支座分析模型第36页
     ·定链轮支座网格划分第36-37页
     ·定链轮支座约束及载荷施加第37-38页
     ·有限元分析结果第38页
   ·侧翻装置的静态强度分析第38-41页
     ·侧翻装置工况分析第38-39页
     ·滑动支座的有限元分析过程第39-41页
       ·建立滑动支座分析模型第39页
       ·滑动支座网格划分第39-40页
       ·滑动支座约束及载荷施加第40页
       ·有限元分析结果第40-41页
   ·移动横梁的静态强度分析第41-44页
     ·移动横梁工况分析第41-42页
     ·移动横梁的有限元分析过程第42-44页
       ·建立移动横梁分析模型第42页
       ·移动横梁的网格划分第42页
       ·移动横梁约束及载荷施加第42-43页
       ·有限元分析结果第43-44页
   ·车轮轴的静态强度及接触分析第44-47页
     ·有限元模型建立及简化第44-45页
     ·接触定义及约束载荷施加第45-46页
     ·分析求解参数的设置第46页
     ·分析结果显示及分析第46-47页
   ·车轮轴的模态分析第47-51页
     ·车轮轴有限元模型的建立第48页
     ·接触定义及约束载荷施加第48-49页
     ·分析结果显示及分析第49-51页
   ·齿轮啮合的瞬态动力学分析第51-57页
     ·有限元模型的建立及简化第51-52页
     ·接触定义及约束载荷施加第52-53页
     ·分析求解参数的设置第53页
     ·分析结果显示及分析第53-57页
   ·本章小结第57-58页
4 液压传动系统的设计第58-74页
   ·液压传动系统的基本要求及设计参数第58-59页
     ·液压传动系统基本要求第58页
     ·设计原则第58页
     ·液压传动系统设计参数第58-59页
   ·负载分析第59-62页
   ·液压系统主要参数计算第62-67页
     ·确定系统工作压力第62-63页
     ·油缸的主要结构尺寸第63-66页
       ·顶梁升降油缸的主要结构尺寸第63-65页
       ·其余各油缸的主要结构尺寸第65-66页
     ·实际工作压力及流量第66-67页
       ·实际工作压力计算第66-67页
       ·执行油缸实际所需流量第67页
   ·拟定液压系统图第67-68页
     ·制定基本方案第67-68页
     ·液压系统原理图第68页
   ·液压元件的选择第68-71页
     ·泵站的选择第68-69页
     ·电动机功率的确定第69-70页
     ·液压阀的选择第70页
     ·油管尺寸的确定第70-71页
     ·油箱的有效容积的确定第71页
   ·本章小结第71-74页
5 总结与展望第74-76页
   ·总结第74页
   ·工作展望第74-76页
参考文献第76-80页
致谢第80-82页
作者简介及读研期间主要科研成果第82页

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