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立铣刀刃口钝化工艺及其切削性能研究

摘要第1-6页
Abstract第6-8页
第一章 绪论第8-14页
   ·课题来源及其意义第8-10页
   ·刀具刃口钝化技术及国内外研究现状第10-12页
     ·刀具刃口钝化技术第10-11页
     ·刀具刃口钝化技术的国内外研究现状第11-12页
   ·本课题主要研究内容及其方法第12-14页
第二章 刃口钝化工艺参数对钝化效果的影响第14-25页
   ·实验设备第14-15页
   ·刃口钝化工艺参数对钝圆半径的影响第15-24页
     ·刀具正反转对钝圆半径的影响第16-17页
     ·刀具转速对钝圆半径的影响第17-18页
     ·磨料配比对钝圆半径的影响第18-19页
     ·钝化时间对钝圆半径的影响第19页
     ·磨料粒度对钝圆半径的影响第19-20页
     ·刃口钝化工艺参数对钝圆半径的影响第20-23页
     ·刃口钝圆半径预测模型的建立第23页
     ·钝圆半径预测模型的方差分析第23-24页
   ·本章小结第24-25页
第三章 钝圆半径和切削用量对切削力的影响第25-49页
   ·切削力的有限元仿真第25-31页
     ·有限元分析模型的建立第25-29页
     ·切削力的模拟仿真第29-31页
   ·切削力铣削试验第31-42页
     ·铣削试验的加工系统第31-33页
     ·铣削力的检测系统第33-34页
     ·切削力的铣削加工试验第34-42页
   ·切削力的铣削试验与有限元仿真结果的比较第42-43页
   ·切削力预测模型的建立第43-45页
   ·预测模型的方差分析第45-46页
   ·钝圆半径对切削力的影响第46-48页
   ·本章小结第48-49页
第四章 钝圆半径和切削用量对加工表面质量的影响第49-64页
   ·钝圆半径和切削用量对加工表面粗糙度的影响第49-55页
     ·表面粗糙度预测模型的建立第53-54页
     ·表面粗糙度预测模型的方差分析第54-55页
     ·钝圆半径对加工表面粗糙度的影响第55页
   ·钝圆半径和切削用量对残余应力的影响第55-63页
     ·铣削试验设备第56页
     ·残余应力的检测第56-57页
     ·钝圆半径和切削用量对残余应力的影响第57-61页
     ·表面残余应力预测模型的建立第61-62页
     ·残余应力预测模型的方差分析第62页
     ·钝圆半径对残余应力的影响第62-63页
   ·本章小结第63-64页
第五章 钝圆半径和切削用量对切削温度和切屑的影响第64-71页
   ·钝圆半径和切削用量对切削温度的影响第64-68页
   ·切削温度预测模型的建立第68页
   ·切削温度预测模型的方差分析第68页
   ·钝圆半径对切削温度和切屑形貌的影响第68-70页
     ·钝圆半径对切削温度的影响第69页
     ·钝圆半径对切屑形貌的影响第69-70页
   ·本章小结第70-71页
第六章 结论与展望第71-73页
   ·结论第71-72页
   ·展望第72-73页
参考文献第73-76页
致谢第76-77页
附录第77-78页

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