杭钢电炉连铸坯表面质量问题的研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-8页 |
| 1 连铸技术发展 | 第8-15页 |
| ·国外连铸技术发展的历史 | 第8-9页 |
| ·我国连铸技术发展的概况 | 第9-10页 |
| ·高效连铸的关键技术 | 第10-13页 |
| ·连铸技术的优点 | 第13页 |
| ·连铸技术未来的发展方向 | 第13-15页 |
| 2 本课题的研究意义及选题依据 | 第15-21页 |
| ·课题背景 | 第15-16页 |
| ·杭钢电炉公司生产工艺条件 | 第16-17页 |
| ·连铸坯表面质量缺陷概述 | 第17-20页 |
| ·本文研究内容 | 第20-21页 |
| 3 铸坯表面裂纹产生的原因分析及控制措施 | 第21-34页 |
| ·铸坯表面裂纹的形成机理 | 第21页 |
| ·表面纵裂纹的形成机理、原因分析及控制措施 | 第21-27页 |
| ·表面纵裂纹产生的机理 | 第21-22页 |
| ·纵裂纹产生的影响因素分析 | 第22-27页 |
| ·表面横向裂纹形成原因、影响因素及控制措施 | 第27-30页 |
| ·表面横裂纹的特征 | 第27-28页 |
| ·横裂纹产生的原因 | 第28-29页 |
| ·横裂纹产生的影响因素分析及控制措施 | 第29-30页 |
| ·星状裂纹产生的原因分析与控制措施 | 第30-33页 |
| ·星状裂纹的特征 | 第30-31页 |
| ·星状裂纹的成因 | 第31-32页 |
| ·星状裂纹的控制措施 | 第32-33页 |
| ·铸坯表面裂纹的控制措施 | 第33-34页 |
| 4 铸坯凹坑形成的原因及控制措施 | 第34-54页 |
| ·连铸坯凹坑的形成机理 | 第34-35页 |
| ·连铸坯凹坑的影响因素分析 | 第35-36页 |
| ·铸坯凝固传热数学模型的建立 | 第36-49页 |
| ·连铸方坯凝固弯月面区域传热微分方程的建立 | 第36-39页 |
| ·边界条件与初始条件 | 第39-41页 |
| ·微分方程的离散与求解 | 第41-46页 |
| ·各种参数的处理 | 第46-49页 |
| ·模拟计算分析及应用 | 第49-52页 |
| ·铸坯表面温度在结晶器中的分布情况 | 第49-50页 |
| ·铸坯凹坑的形成与冷却过程的关系 | 第50-51页 |
| ·模拟计算应用 | 第51-52页 |
| ·解决铸坯表面凹陷的方法 | 第52-54页 |
| 5 连铸坯表面振痕的成因分析与控制 | 第54-61页 |
| ·振痕形成机理 | 第54-56页 |
| ·形成振痕的原因分析 | 第56-59页 |
| ·振痕宽度的影响 | 第56-57页 |
| ·振痕深度的影响 | 第57-59页 |
| ·连铸坯表面振痕的控制措施 | 第59-61页 |
| 6. 结束语 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 个人简历 | 第67页 |
