| 摘要 | 第1-8页 |
| Abstract | 第8-10页 |
| 目录 | 第10-15页 |
| TABLE OF CONTENTS | 第15-19页 |
| 图表目录 | 第19-23页 |
| 主要符号表 | 第23-24页 |
| 1 绪论 | 第24-41页 |
| ·气体分离膜研究现状 | 第25-26页 |
| ·膜法气体分离机理 | 第26-29页 |
| ·多孔膜分离机理 | 第26-27页 |
| ·均质膜分离机理 | 第27-28页 |
| ·复合膜分离机理 | 第28-29页 |
| ·气体分离膜材料及膜的制备 | 第29-32页 |
| ·气体分离膜材料 | 第29-31页 |
| ·气体分离膜的制备 | 第31-32页 |
| ·分子模拟在气体分离膜中的应用 | 第32-38页 |
| ·分子模拟软件简介 | 第33-35页 |
| ·分子模拟在聚合物分离膜中的应用 | 第35-38页 |
| ·课题的研究目的、路线及意义 | 第38-41页 |
| 2 分子模拟聚硅氧烷中的气体传质 | 第41-71页 |
| ·引言 | 第41页 |
| ·二元体系的混合自由能 | 第41-52页 |
| ·混合自由能的模拟计算体系 | 第41-45页 |
| ·混合自由能的模拟计算步骤 | 第45-47页 |
| ·聚硅氧烷和不同溶剂的混合自由能 | 第47-48页 |
| ·聚硅氧烷和不同气体的混合自由能 | 第48-51页 |
| ·不同聚合物和聚硅氧烷的混合自由能 | 第51-52页 |
| ·气体在聚硅氧烷中的扩散计算 | 第52-61页 |
| ·扩散计算的模拟体系 | 第52-54页 |
| ·扩散计算的模拟步骤 | 第54-55页 |
| ·气体在聚硅氧烷中的扩散行为 | 第55-61页 |
| ·气体在聚硅氧烷中的吸附计算 | 第61-69页 |
| ·吸附模拟计算体系 | 第61页 |
| ·吸附模拟计算步骤 | 第61页 |
| ·气体在聚硅氧烷中的吸附性能 | 第61-69页 |
| ·本章小结 | 第69-71页 |
| 3 PTFPMS复合膜的制备及性能 | 第71-111页 |
| ·引言 | 第71页 |
| ·实验部分 | 第71-75页 |
| ·主要实验材料 | 第71-72页 |
| ·实验设备及仪器 | 第72页 |
| ·实验方法及装置简图 | 第72-75页 |
| ·膜的制备 | 第75-76页 |
| ·支撑膜的制备 | 第75-76页 |
| ·均质膜的制备 | 第76页 |
| ·复合膜的制备 | 第76页 |
| ·PTFPMS交联条件的影响 | 第76-80页 |
| ·PTFPMS交联机理 | 第76-78页 |
| ·交联操作对PTFPMS均质膜的影响 | 第78-80页 |
| ·支撑膜对PTFPMS复合膜的影响 | 第80-91页 |
| ·铸膜液浓度对粘度的影响 | 第80-81页 |
| ·铸膜液的光透射 | 第81-82页 |
| ·铸膜液浓度对支撑膜结构的影响 | 第82-86页 |
| ·铸膜液浓度对支撑膜气体渗透性能的影响 | 第86-88页 |
| ·铸膜液浓度对PDMS复合膜气体渗透性能的影响 | 第88-89页 |
| ·铸膜液浓度对PTFPMS复合膜气体渗透性能的影响 | 第89-91页 |
| ·涂覆操作对PTFPMS复合膜的影响 | 第91-104页 |
| ·交联剂种类对PTFPMS复合膜性能的影响 | 第91-92页 |
| ·支撑膜预处理对PTFPMS复合膜性能的影响 | 第92-94页 |
| ·涂覆次数对PTFPMS复合膜性能的影响 | 第94-97页 |
| ·涂膜液浓度对PTFPMS复合膜性能的影响 | 第97-99页 |
| ·PTFPMS分子量对复合膜性能的影响 | 第99-100页 |
| ·操作压差对PTFPMS复合膜性能的影响 | 第100-102页 |
| ·耐溶胀测试 | 第102-104页 |
| ·PTFPMS复合膜气体传质阻力模型 | 第104-109页 |
| ·气体传质阻力模型构建 | 第104-107页 |
| ·支撑膜厚度的确定 | 第107-108页 |
| ·涂层厚度和嵌入率的影响 | 第108-109页 |
| ·本章小结 | 第109-111页 |
| 4 PEG/PTFPMS共混复合膜的制备及性能研究 | 第111-127页 |
| ·引言 | 第111页 |
| ·实验部分 | 第111-113页 |
| ·主要实验材料 | 第111-112页 |
| ·实验设备及仪器 | 第112页 |
| ·共混膜的形貌观测 | 第112页 |
| ·气体渗透性能评价 | 第112页 |
| ·气体渗透性能计算 | 第112页 |
| ·PEG/PTFPMS共混复合膜的红外表征 | 第112页 |
| ·PEG/PTFPMS共混复合膜的热重表征 | 第112-113页 |
| ·PEG/PTFPMS共混复合膜的制备 | 第113-117页 |
| ·共混膜制备过程 | 第113-114页 |
| ·PEG/PTFPMS共混交联顺序的影响 | 第114页 |
| ·PEG/PTFPMS共混膜液的显微观测 | 第114-116页 |
| ·PEG/PTFPMS共混均质膜的表征 | 第116-117页 |
| ·PEG/PTFPMS共混复合膜的性能 | 第117-124页 |
| ·PEG/PTFPMS共混比的影响 | 第117-120页 |
| ·PEG分子量对共混复合膜的影响 | 第120-122页 |
| ·跨膜操作压差的影响 | 第122-123页 |
| ·PEG/PTFPMS共混复合膜性能对比 | 第123-124页 |
| ·PEG/PTFPMS共混复合膜的气体传质分析 | 第124-126页 |
| ·本章小结 | 第126-127页 |
| 5 疏水SIO_2/PTFPMS杂化复合膜的制备及性能研究 | 第127-142页 |
| ·引言 | 第127页 |
| ·实验部分 | 第127-128页 |
| ·主要实验材料 | 第127-128页 |
| ·实验设备及仪器 | 第128页 |
| ·疏水SIO_2/PTFPMS杂化复合膜的制备 | 第128-129页 |
| ·杂化复合膜的制备 | 第128-129页 |
| ·杂化均质膜的制备 | 第129页 |
| ·疏水SiO_2/PTFPMS杂化复合膜的形貌观测 | 第129页 |
| ·疏水SiO_2/PTFPMS杂化共混复合膜的接触角测试 | 第129页 |
| ·疏水SiP_2/PTFPMS杂化复合膜的气体渗透测试 | 第129页 |
| ·疏水SIO_2/PTFPMS杂化均质膜形态 | 第129-133页 |
| ·杂化膜液的显微观测 | 第129-131页 |
| ·杂化均质膜的接触角和溶胀度 | 第131-133页 |
| ·疏水SIO_2/PTFPMS杂化复合膜性能的影响 | 第133-141页 |
| ·H13L共混比对杂化膜性能的影响 | 第133-135页 |
| ·H30L共混比对膜形态和性能的影响 | 第135-136页 |
| ·共混比对杂化膜形态的影响 | 第136-137页 |
| ·操作压差对杂化膜性能的影响 | 第137-141页 |
| ·本章小结 | 第141-142页 |
| 6 结论、创新点与展望 | 第142-145页 |
| ·结论 | 第142-143页 |
| ·创新点 | 第143-144页 |
| ·展望 | 第144-145页 |
| 参考文献 | 第145-151页 |
| 致谢 | 第151-152页 |
| 作者简介 | 第152页 |
| 攻读博士学位期间科研项目及科研成果 | 第152-154页 |
