| 摘要 | 第1-10页 |
| ABSTRACT | 第10-14页 |
| 第1章 绪论 | 第14-24页 |
| ·纳米复合陶瓷材料的研究现状 | 第14-19页 |
| ·纳米复合陶瓷材料的定义 | 第14页 |
| ·纳米复合陶瓷材料的显微结构 | 第14-15页 |
| ·纳米复合陶瓷材料的力学性能 | 第15-16页 |
| ·纳米复合陶瓷材料的增韧补强机理 | 第16-17页 |
| ·纳米复合陶瓷材料的制备方法 | 第17-19页 |
| ·国内外陶瓷刀具材料的研究现状 | 第19-20页 |
| ·国内外微米复合陶瓷刀具材料的研究现状 | 第20页 |
| ·国内外纳米复合陶瓷刀具材料的研究现状 | 第20页 |
| ·纳米复合陶瓷刀具材料研究中存在的问题 | 第20-22页 |
| ·本课题研究的目的、意义及主要研究内容 | 第22-24页 |
| ·本课题研究的目的和意义 | 第22页 |
| ·本论文的主要研究内容 | 第22-24页 |
| 第2章 纳米粉体的分散与纳米复相粉体的制备 | 第24-37页 |
| ·单相纳米粉体的分散 | 第24-31页 |
| ·纳米粉体团聚体形成的原因 | 第24页 |
| ·单相纳米粉体分散方法和作用机理 | 第24-26页 |
| ·实验原料和实验仪器 | 第26-27页 |
| ·单相纳米粉体的分散试验与结果讨论 | 第27-31页 |
| ·多相纳米复合粉体的分散、混合与制备 | 第31-36页 |
| ·多相纳米复合粉体均匀分散的原则 | 第31-32页 |
| ·多相纳米复合粉体均匀分散作用机理分析 | 第32-35页 |
| ·多相氮化硅基纳米复合陶瓷粉体的均匀分散和混合工艺过程 | 第35-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 第3章 新型自增韧氮化硅基纳米复合陶瓷刀具材料的力学性能和显微结构研究 | 第37-66页 |
| ·新型自增韧氮化硅基纳米复合陶瓷刀具材料的设计方法与制备工艺 | 第37-39页 |
| ·新型自增韧氮化硅基纳米复合陶瓷刀具材料制备工艺的确定 | 第37-39页 |
| ·烧结助剂的选择 | 第39页 |
| ·材料力学性能测试方法和显微结构分析方法 | 第39-41页 |
| ·抗弯强度 | 第39-40页 |
| ·断裂韧性 | 第40页 |
| ·硬度 | 第40页 |
| ·显微结构的分析方法 | 第40-41页 |
| ·GT(Si_3N_4／TiN)系列纳米复合陶瓷刀具材料力学性能和显微结构分析 | 第41-50页 |
| ·GT系列纳米复合陶瓷刀具材料的力学性能研究 | 第41-43页 |
| ·GT系列纳米复合陶瓷刀具材料的显微结构分析 | 第43-50页 |
| ·GG_WT(Si_3N_4／Si_3N_(4W)TiN)系列纳米复合陶瓷刀具材料力学性能和显微结构分析 | 第50-57页 |
| ·GG_WT系列纳米复合陶瓷刀具材料力学性能研究 | 第50-52页 |
| ·GG_WT系列纳米复合陶瓷刀具材料显微结构分析 | 第52-57页 |
| ·GG_WTC(Si_3N_4／Si_3N_(4W)／Ti(C_7N_3))系列纳米复合陶瓷刀具材料力学性能和显微结构分析 | 第57-64页 |
| ·GG_WTC纳米复合陶瓷刀具材料力学性能研究 | 第57-59页 |
| ·GG_WTC纳米复合陶瓷刀具材料显微结构分析 | 第59-64页 |
| ·本章小结 | 第64-66页 |
| 第4章 新型自增韧氮化硅基纳米复合陶瓷刀具材料烧结机理研究 | 第66-79页 |
| ·纳米相颗粒对复合粉体烧结坯体空隙率的影响 | 第66-69页 |
| ·氮化硅基纳米复合陶瓷刀具材料烧结过程和机理分析 | 第69-77页 |
| ·α-Si_3N_4相变之前 | 第69-70页 |
| ·α-Si_3N_4相变阶段 | 第70-72页 |
| ·β-Si_3N_4晶粒长大阶段 | 第72-77页 |
| ·本章小结 | 第77-79页 |
| 第5章 新型自增韧氮化硅基纳米陶瓷刀具材料增韧补强机理研究 | 第79-120页 |
| ·基体β-Si_3N_4晶粒桥联和拔出自增韧补强机理 | 第79-86页 |
| ·晶间型和内晶型第二相颗粒产生残余应力的协同增韧补强机理 | 第86-92页 |
| ·内晶型第二相颗粒残余应力场的增韧补强机理 | 第92-97页 |
| ·内晶型第二相颗粒桥联和拔出增韧补强机理 | 第97-103页 |
| ·晶间型纳米第二相颗粒尺寸效应增韧补强效应 | 第103-109页 |
| ·内晶型纳米第二相颗粒尺寸效应增韧补强效应 | 第109-111页 |
| ·其它形式的增韧补强机理 | 第111-114页 |
| ·基体晶粒裂纹偏转自增韧补强机理 | 第111-112页 |
| ·晶间相引发的自增韧补强机理 | 第112页 |
| ·第二相颗粒引起的偏转增韧补强机理 | 第112-113页 |
| ·微裂纹增韧补强机理 | 第113-114页 |
| ·新型自增韧氮化硅基纳米复合陶瓷刀具材料协同增韧补强机理分析 | 第114-118页 |
| ·新型自增韧氮化硅基纳米复合陶瓷刀具材料协同增韧机理分析 | 第114-116页 |
| ·新型自增韧氮化硅基纳米复合陶瓷刀具材料协同补强机理分析 | 第116-118页 |
| ·本章小结 | 第118-120页 |
| 第6章 新型自增韧氮化硅基纳米复合陶瓷材料抗高温氧化性能及机理研究 | 第120-139页 |
| ·氧化试验 | 第120页 |
| ·新型自增韧氮化硅基纳米复合陶瓷刀具材料抗氧化行为及性能研究 | 第120-134页 |
| ·新型自增韧氮化硅基纳米复合陶瓷刀具材料的抗氧化行为 | 第120-123页 |
| ·新型自增韧氮化硅基纳米复合陶瓷刀具材料氧化后显微结构和组成相变化 | 第123-133页 |
| ·新型自增韧氮化硅基纳米复合陶瓷刀具材料氧化后力学性能的变化 | 第133-134页 |
| ·新型自增韧氮化硅基纳米复合陶瓷刀具材料抗氧化机理研究 | 第134-137页 |
| ·新型自增韧氮化硅基纳米复合陶瓷刀具材料低温抗氧化机理模型 | 第134-135页 |
| ·新型自增韧氮化硅基纳米复合陶瓷刀具材料高温抗氧化机理模型 | 第135-137页 |
| ·本章小结 | 第137-139页 |
| 第7章 新型自增韧氮化硅基纳米复合陶瓷刀具的切削性能研究 | 第139-155页 |
| ·概述 | 第139页 |
| ·连续切削铸铁时的切削性能 | 第139-143页 |
| ·实验条件 | 第139-140页 |
| ·实验结果与讨论 | 第140-142页 |
| ·磨损形态与机理分析 | 第142-143页 |
| ·连续切削45#钢时的切削性能 | 第143-148页 |
| ·实验条件 | 第143-144页 |
| ·实验结果与讨论 | 第144-145页 |
| ·磨损形态与机理分析 | 第145-148页 |
| ·连续切削淬硬40Cr合金钢时的切削性能 | 第148-154页 |
| ·实验条件 | 第148-149页 |
| ·实验结果与讨论 | 第149-150页 |
| ·磨损形态与机理分析 | 第150-154页 |
| ·本章小结 | 第154-155页 |
| 结论 | 第155-159页 |
| 论文创新点摘要 | 第159-160页 |
| 参考文献 | 第160-170页 |
| 攻读博士学位期间发表的学术论文及奖励 | 第170-171页 |
| 致谢 | 第171页 |
