摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-10页 |
第一章 绪论 | 第10-23页 |
·研究意义 | 第10页 |
·钨冶炼废水的产生与危害 | 第10-13页 |
·钨冶炼废水的产生 | 第10-12页 |
·主要污染物的危害 | 第12-13页 |
·钨冶炼含砷含氨氮废水的处理现状 | 第13-17页 |
·钨冶炼废水砷的处理现状 | 第13-15页 |
·钨冶炼废水中氨氮的处理现状 | 第15-17页 |
·SNdNMBR 工艺 | 第17-22页 |
·同步硝化反硝化(SNdN)工艺 | 第17-18页 |
·MBR 处理工艺 | 第18-20页 |
·SNdNMBR 工艺 | 第20-22页 |
·研究内容 | 第22-23页 |
第二章 铁盐絮凝法除砷的研究 | 第23-29页 |
·实验测定方法 | 第23-24页 |
·实验设备及仪器 | 第23-24页 |
·实验药品 | 第24页 |
·实验方法及步骤 | 第24-25页 |
·实验结果与讨论 | 第25-28页 |
·铁盐的选择 | 第25-26页 |
·pH 对除砷效果影响 | 第26-27页 |
·絮凝剂投加对除砷效果的影响 | 第27-28页 |
·本章小结 | 第28-29页 |
第三章 SNdNMBR 处理钨冶炼废水 | 第29-41页 |
·SNdNMBR 实验 | 第29-32页 |
·实验废水 | 第29页 |
·实验装置 | 第29-31页 |
·实验设备及分析方法 | 第31页 |
·实验具体步骤 | 第31-32页 |
·实验启动及污泥培养 | 第32-35页 |
·污泥培养 | 第32-33页 |
·污泥的驯化 | 第33-35页 |
·系统运行效果 | 第35-38页 |
·系统对 As 的去除情况 | 第35-36页 |
·SNdNMBR 系统运行效果 | 第36-38页 |
·SNdNMBR 系统抗冲击负荷效果 | 第38-40页 |
·流量负荷冲击 | 第38-39页 |
·有机负荷冲击 | 第39-40页 |
·本章小结 | 第40-41页 |
第四章 操作条件对 SNdNMBR 效果的影响 | 第41-56页 |
·DO 对 SNdNMBR 效果的影响 | 第41-45页 |
·DO 对 COD 降解效果的影响 | 第41-42页 |
·DO 对 NH+4-N 降解效果的影响 | 第42-43页 |
·DO 对 TN 降解效果的影响 | 第43-44页 |
·不同 DO 下 SNdN 率的变化 | 第44-45页 |
·C/N 对 SNdNMBR 效果的影响 | 第45-48页 |
·C/N 对 NH+4-N 降解效果的影响 | 第46-47页 |
·C/N 对 TN 降解效果的影响 | 第47页 |
·不同 C/N 下 SNdN 率的变化 | 第47-48页 |
·HRT 对 SNdNMBR 效果的影响 | 第48-52页 |
·HRT 对 COD 降解效果的影响 | 第49页 |
·HRT 对 NH+4-N 降解效果的影响 | 第49-50页 |
·HRT 对 TN 降解效果的影响 | 第50-51页 |
·不同 HRT 下 SNdN 率的变化 | 第51-52页 |
·pH 对 SNdNMBR 效果的影响 | 第52-53页 |
·MLSS 对 SNdNMBR 效果的影响 | 第53-55页 |
·本章小结 | 第55-56页 |
第五章 建立 SNdNMBR 系统动力学模型 | 第56-66页 |
·基本假设 | 第56页 |
·SNdNMBR 硝化动力学公式计算 | 第56-60页 |
·硝化菌的增长速率公式推导 | 第56-58页 |
·硝化过程中 NH+4-N 比降解速率公式推导 | 第58-59页 |
·硝化动力学常数 E1的求解 | 第59-60页 |
·SNdNMBR 反硝化动力学公式计算 | 第60-64页 |
·反硝化菌的增长速率公式推导 | 第60-61页 |
·反硝化过程中 NO-3-N 比降解速率计算公式推导 | 第61-62页 |
·反硝化动力学常数 E2的求解 | 第62-64页 |
·SNdNMBR 动力学模型的建立 | 第64-65页 |
·本章小结 | 第65-66页 |
第六章 结论与建议 | 第66-68页 |
·实验结论 | 第66-67页 |
·建议 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-72页 |
致谢 | 第72-74页 |
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第74页 |