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用于新兴复合材料成形的液压机装备—模具在偏载下的耦合分析

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第一章 绪论第11-22页
   ·引言第11页
   ·液压机概述第11-13页
     ·液压机的分类及应用领域第11-12页
     ·液压机的特点第12页
     ·液压机技术的发展趋势第12-13页
   ·复合材料及其成形工艺概述第13-16页
   ·国内外发展现状及现有的研究成果第16-18页
     ·国内外液压机设计的发展现状第16-17页
     ·现有的研究成果第17-18页
   ·课题的来源及研究的目的、意义和内容第18-22页
     ·课题的来源第18-19页
     ·课题的研究目的及意义第19-20页
     ·课题的研究内容第20-22页
第二章 CAD/CAE 技术的发展和相关软件介绍第22-28页
   ·CAD/CAE 技术的发展第22-24页
     ·CAD/CAE 的定义第22页
     ·CAD/CAE 的应用第22-24页
   ·CAD/CAE 的相关软件介绍第24-28页
     ·SolidWorks 软件及功能模块介绍第24-26页
     ·Ansys-workbench 软件及功能模块介绍第26-28页
第三章 基于检测方法的复合材料液压机的有限元分析第28-41页
   ·YT71S-2400 复合材料液压机介绍及建模第28-33页
     ·YT71S-2400 复合材料液压机的介绍第28-30页
     ·YT71S-2400 复合材料液压机模型的建立第30-33页
   ·检测方法介绍第33-35页
     ·应变片测量法第33-34页
     ·激光跟踪仪测量法第34-35页
   ·基于检测方法上的模拟方案及结果分析第35-40页
     ·模拟方案第35-36页
     ·结果分析第36-40页
   ·本章小结第40-41页
第四章 模具在偏载工况下对复合材料液压机的影响分析第41-56页
   ·液压机与模具的耦合第41页
     ·耦合的概念第41页
     ·液压机-模具耦合刚度的概念第41页
   ·偏载下液压机-模具耦合模型的建立第41-43页
   ·液压机-模具耦合的有限元分析第43-54页
     ·耦合模型的强度分析第43-47页
     ·耦合模型的刚度分析第47-54页
   ·本章小结第54-56页
第五章 偏载工况下滑块变形规律的研究第56-72页
   ·EXCEL 中的曲线拟合第56-58页
     ·曲线拟合的定义第56页
     ·Excel 中的曲线拟合第56-58页
   ·偏载工况下模型的建立第58-59页
     ·确立模拟方案第58-59页
     ·建立模型第59页
   ·偏载工况下滑块变形规律第59-70页
     ·滑块沿 x 向偏载的变形规律第59-65页
     ·滑块沿 y 向偏载的变形规律第65-70页
   ·在实际中的应用前景第70-71页
     ·在四角调平上的应用第70-71页
     ·在大型模具配重上的应用第71页
   ·本章小结第71-72页
第六章 液压机自由态、预应力、偏载预应力下的模态分析第72-84页
   ·液压机模态分析第72-73页
     ·液压机模态分析的概念第72页
     ·液压机模态分析的意义第72-73页
     ·计算模态分析的有限元理论基础第73页
   ·有限元模型的建立第73-74页
   ·三种模型的有限元模态分析第74-82页
     ·计算频率范围的选取第74页
     ·耦合模型自由态的模态分析第74-77页
     ·耦合模型预应力状态的模态分析第77-80页
     ·耦合模型偏载预应力状态的模态分析第80-82页
   ·本章小结第82-84页
第七章 结论与展望第84-86页
   ·全文总结第84页
   ·论文主要成果第84-85页
   ·工作展望第85-86页
参考文献第86-89页
发表论文和科研情况说明第89-90页
致谢第90-91页

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