超声波激振刀具扭振镗削钛合金
摘要 | 第1-7页 |
ABSTRACT | 第7-11页 |
第一章 绪论 | 第11-17页 |
·课题背景及意义 | 第11页 |
·难加工材料加工方法国内外研究现状 | 第11-13页 |
·传统加工方法 | 第11页 |
·非传统加工方法 | 第11-13页 |
·振动切削的研究现状及国内外发展 | 第13-16页 |
·振动切削原理及优点 | 第13-14页 |
·振动切削的发展 | 第14-15页 |
·振动切削的应用现状 | 第15-16页 |
·论文的主要研究内容 | 第16-17页 |
第二章 超声波振动切削机理 | 第17-28页 |
·超声波振动镗孔切削机理 | 第17-20页 |
·切削刃的运动机理 | 第17-19页 |
·临界切削速度、切削时间和切削步长 | 第19-20页 |
·工件的动态变化 | 第20-25页 |
·普通镗孔时工件的动态变化 | 第20-23页 |
·超声波振动镗孔时工件动态变化 | 第23-25页 |
·超声波振动切削效果 | 第25-27页 |
·平均切削力降低 | 第25-26页 |
·切削温度降低 | 第26页 |
·加工精度提高 | 第26-27页 |
·小结 | 第27-28页 |
第三章 试验装置 | 第28-37页 |
·试验装置概述 | 第28页 |
·超声波振动镗孔系统的建立 | 第28-34页 |
·机床的选择 | 第28-29页 |
·超声波发生器的选用 | 第29页 |
·换能器的选用 | 第29-30页 |
·变幅杆的设计 | 第30-34页 |
·刀具材料和几何角度 | 第34-35页 |
·试验装置的连接、安装与调试 | 第35-36页 |
·小结 | 第36-37页 |
第四章 超声波振动镗孔试验 | 第37-59页 |
·试验概述 | 第37页 |
·试验前的调试 | 第37页 |
·单因素切削试验 | 第37-43页 |
·试验目的 | 第37页 |
·试验条件 | 第37-38页 |
·切削速度与内孔表面粗糙度、圆度、直线度试验 | 第38-40页 |
·进给量与内孔表面粗糙度、圆度、直线度试验 | 第40-41页 |
·切削深度与内孔表面粗糙度、圆度、直线度试验 | 第41-43页 |
·正交试验 | 第43-57页 |
·试验目的 | 第43-44页 |
·试验条件 | 第44页 |
·正交试验设计 | 第44-46页 |
·表面粗糙度、圆度、直线度的直观分析 | 第46-50页 |
·表面粗糙度、圆度、直线度的方差分析 | 第50-57页 |
·试验现象 | 第57-58页 |
·小结 | 第58-59页 |
结论与展望 | 第59-62页 |
参考文献 | 第62-64页 |
致谢 | 第64-65页 |
攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文 | 第65页 |