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面向轴承制造过程的工序质量控制研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
1 绪论第8-13页
   ·背景与意义第8页
   ·工序质量控制基本理论第8-9页
     ·影响工序质量的主要因素第8-9页
     ·工序质量控制的主要内容第9页
   ·传统工序质量控制方法面临的挑战第9-11页
     ·传统生产模式下的工序质量控制第9-10页
     ·多品种变批量生产模式下的工序质量控制第10-11页
   ·本文主要研究内容第11页
   ·本文技术路线第11-13页
2 轴承制造业现状及问题分析第13-21页
   ·现状分析第13-17页
     ·轴承制造业现状及特点分析第13-14页
     ·CJ 轴承公司质量管理现状第14-17页
   ·轴承制造工序质量控制问题分析第17-20页
     ·关键工序与质量特性第17-19页
     ·多品种、变批量生产模式下的轴承工序质量控制第19页
     ·多工序过程能力控制第19-20页
   ·本章小结第20-21页
3 轴承制造工序分类编码和成组第21-38页
   ·相似理论的基本思想第21-23页
     ·相似理论的概念第21-22页
     ·相似系统分析和度量的实施方法与步骤第22页
     ·相似论在工程技术领域应用的方法和步骤第22-23页
   ·轴承制造工序相似性分析第23-24页
   ·轴承制造过程的工序相似要素第24-25页
   ·面向工序质量特征值变异规律的编码方案确定第25-34页
     ·面向工序质量特征值变异规律编码应遵循的原则第25-26页
     ·工序分类编码方案第26-34页
   ·工序成组的应用实例第34-37页
     ·工序分类编码的举例第35-36页
     ·工序成组的实施第36-37页
   ·本章小结第37-38页
4 基于工序能力分析的轴承制造过程工序质量控制第38-48页
   ·轴承工序质量控制的主要内容第38-39页
   ·影响轴承加工工序质量的因素分析第39-40页
   ·轴承工序质量波动规律和影响原因第40-43页
   ·轴承制造工序能力实例分析第43-47页
   ·本章小结第47-48页
5 轴承制造过程多工序质量控制第48-56页
   ·多工序质量损失第48-50页
   ·建立多工序过程能力指数模型第50-54页
     ·质量损失函数与过程能力指数的关系第50-52页
     ·多工序过程能力指数模型第52-53页
     ·模型的应用第53-54页
   ·多工序过程能力评价第54-55页
   ·本章小结第55-56页
6 结论与展望第56-57页
   ·本文主要结论第56页
   ·研究展望第56-57页
致谢第57-58页
参考文献第58-61页
附录第61页
 A. 作者在攻读学位期间所发表的论文目录第61页

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