| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-16页 |
| 0 前言 | 第16-33页 |
| ·立题背景及意义 | 第16页 |
| ·生物质能的研究进展 | 第16-19页 |
| ·生物质能的概述 | 第16-17页 |
| ·生物质能的分类 | 第17页 |
| ·生物质能的研究现状 | 第17-19页 |
| ·沼气工程 | 第17-18页 |
| ·生物质发电 | 第18页 |
| ·新型工业燃料 | 第18页 |
| ·交通运输燃料 | 第18-19页 |
| ·生物乙醇的研究进展 | 第19-24页 |
| ·生物乙醇的概述 | 第19页 |
| ·生物乙醇的来源及研究现状 | 第19-23页 |
| ·粮食来源的生物乙醇 | 第19-20页 |
| ·木薯来源的生物乙醇 | 第20页 |
| ·甘蔗来源的生物乙醇 | 第20-21页 |
| ·甜高粱来源的生物乙醇 | 第21页 |
| ·木质纤维素来源的生物乙醇 | 第21-22页 |
| ·海洋藻类来源的生物乙醇 | 第22-23页 |
| ·生物乙醇的研究前景 | 第23-24页 |
| ·卡拉胶的研究进展 | 第24-28页 |
| ·卡拉胶的概述 | 第24-25页 |
| ·卡拉胶分子修饰研究 | 第25-27页 |
| ·分子量的修饰——降解 | 第25-26页 |
| ·基团的修饰——硫酸基脱除 | 第26-27页 |
| ·卡拉胶的应用 | 第27页 |
| ·卡拉胶制备生物乙醇的研究前景 | 第27-28页 |
| ·生物质原料的糖化研究 | 第28-30页 |
| ·生物质原料的酸法水解 | 第28-29页 |
| ·生物质原料的酶法水解 | 第29页 |
| ·酶法水解酶制剂的研究 | 第29-30页 |
| ·果胶酶的组成和作用机理 | 第29-30页 |
| ·果胶酶的协同增效作用 | 第30页 |
| ·水解发酵 | 第30-31页 |
| ·水解发酵工艺的特点 | 第30-31页 |
| ·乙醇发酵的影响因素 | 第31页 |
| ·本课题的研究内容和技术路线 | 第31-33页 |
| ·研究内容 | 第31页 |
| ·技术路线 | 第31-33页 |
| 1 κ-卡拉胶硫酸基脱除方法的研究 | 第33-49页 |
| 引言 | 第33-34页 |
| ·材料与仪器 | 第34页 |
| ·实验材料 | 第34页 |
| ·原料 | 第34页 |
| ·试剂 | 第34页 |
| ·主要设备 | 第34页 |
| ·方法 | 第34-39页 |
| ·试验方法 | 第34-37页 |
| ·有机溶剂脱硫法 | 第34-35页 |
| ·甲醇解脱硫法 | 第35页 |
| ·甲醇解脱硫法的单因素试验及正交试验 | 第35-36页 |
| ·κ-卡拉胶及κ-脱硫卡拉胶的IR分析 | 第36-37页 |
| ·分析方法 | 第37-39页 |
| ·总糖含量的测定 | 第37页 |
| ·还原糖含量的测定 | 第37-38页 |
| ·硫酸根含量的测定 | 第38-39页 |
| ·结果与分析 | 第39-47页 |
| ·κ-卡拉胶脱硫方法的筛选和比较 | 第39-41页 |
| ·甲醇解脱硫法的条件优化 | 第41-46页 |
| ·不同的HCl-甲醇浓度对甲醇解的影响 | 第41-42页 |
| ·不同的底物浓度对甲醇解的影响 | 第42-43页 |
| ·不同的反应时间对甲醇解的影响 | 第43-44页 |
| ·甲醇解脱硫法的正交试验结果 | 第44-46页 |
| ·κ-卡拉胶及κ-脱硫卡拉胶的IR分析 | 第46-47页 |
| ·小结 | 第47-49页 |
| 2 脱硫卡拉胶的糖化工艺优化 | 第49-68页 |
| 引言 | 第49-50页 |
| ·材料与仪器 | 第50页 |
| ·实验材料 | 第50页 |
| ·原料 | 第50页 |
| ·试剂 | 第50页 |
| ·主要仪器 | 第50页 |
| ·方法 | 第50-56页 |
| ·试验方法 | 第50-56页 |
| ·果胶酶活力的测定 | 第50-52页 |
| ·卡拉胶酶活的测定 | 第52-53页 |
| ·κ-脱硫卡拉胶的糖化工艺流程 | 第53页 |
| ·κ-脱硫卡拉胶糖化条件的优化 | 第53-55页 |
| ·复合酶水解κ-脱硫卡拉胶与原卡拉胶的结果对比 | 第55-56页 |
| ·分析方法 | 第56页 |
| ·还原糖含量的测定 | 第56页 |
| ·总糖含量的测定 | 第56页 |
| ·响应面结果分析 | 第56页 |
| ·结果与分析 | 第56-66页 |
| ·κ-脱硫卡拉胶糖化的单因素试验及响应面分析试验(RSM) | 第56-65页 |
| ·不同酶制剂对κ-脱硫卡拉胶糖化的影响 | 第56-57页 |
| ·加酶量对κ-脱硫卡拉胶糖化的影响 | 第57-59页 |
| ·pH对κ-脱硫卡拉胶糖化的影响 | 第59-61页 |
| ·复合酶体系对κ-脱硫卡拉胶糖化的影响 | 第61-62页 |
| ·反应时间对κ-脱硫卡拉胶糖化的影响 | 第62-63页 |
| ·响应面试验结果分析 | 第63-65页 |
| ·复合酶糖化κ-脱硫卡拉胶与κ-卡拉胶的结果对比 | 第65-66页 |
| ·小结 | 第66-68页 |
| 3 κ-脱硫卡拉胶糖化液的组分分析 | 第68-76页 |
| 引言 | 第68-69页 |
| ·材料与仪器 | 第69-70页 |
| ·实验材料 | 第69页 |
| ·原料 | 第69页 |
| ·试剂 | 第69页 |
| ·主要仪器 | 第69-70页 |
| ·方法 | 第70-71页 |
| ·试验方法 | 第70-71页 |
| ·层析 | 第70页 |
| ·柱前衍生高效液相色谱法 | 第70-71页 |
| ·质谱分析 | 第71页 |
| ·分析方法 | 第71页 |
| ·总糖含量的测定方法 | 第71页 |
| ·结果与分析 | 第71-74页 |
| ·κ-脱硫卡拉胶糖化液的分离与纯化 | 第71-72页 |
| ·PMP-HPLC结果分析 | 第72-74页 |
| ·κ-脱硫卡拉胶糖化液组分四的MS结果分析 | 第74页 |
| ·小结 | 第74-76页 |
| 4 κ-脱硫卡拉胶糖化液的乙醇发酵条件优化 | 第76-95页 |
| 引言 | 第76-77页 |
| ·材料与仪器 | 第77-78页 |
| ·实验材料 | 第77页 |
| ·原料 | 第77页 |
| ·菌种 | 第77页 |
| ·培养基 | 第77页 |
| ·试剂 | 第77页 |
| ·主要仪器 | 第77-78页 |
| ·方法 | 第78-81页 |
| ·试验方法 | 第78-81页 |
| ·工艺流程 | 第78-79页 |
| ·菌种的活化 | 第79页 |
| ·种子液的制备 | 第79页 |
| ·发酵条件的优化 | 第79-81页 |
| ·分析方法 | 第81页 |
| ·还原糖含量的测定 | 第81页 |
| ·葡萄糖含量的测定 | 第81页 |
| ·总糖含量的测定 | 第81页 |
| ·乙醇产量的测定 | 第81页 |
| ·结果与分析 | 第81-93页 |
| ·不同菌种的发酵性能比较 | 第81-82页 |
| ·酶制剂对发酵的影响 | 第82-83页 |
| ·种子液对发酵的影响 | 第83-85页 |
| ·种子液中的碳源对发酵的影响 | 第83-84页 |
| ·种子液糖浓度对发酵的影响 | 第84-85页 |
| ·培养条件对发酵的影响 | 第85-90页 |
| ·接种量对发酵的影响 | 第85-86页 |
| ·pH值对发酵的影响 | 第86-87页 |
| ·温度对发酵的影响 | 第87-88页 |
| ·时间对发酵的影响 | 第88-89页 |
| ·底物浓度对发酵的影响 | 第89-90页 |
| ·无机盐对菌种的影响 | 第90-93页 |
| ·硫酸铵对发酵的影响 | 第90-91页 |
| ·镁离子浓度对发酵的影响 | 第91-92页 |
| ·磷酸盐对发酵的影响 | 第92-93页 |
| ·小结 | 第93-95页 |
| 结论与展望 | 第95-98页 |
| 结论 | 第95-97页 |
| 展望 | 第97-98页 |
| 创新点 | 第98-99页 |
| 参考文献 | 第99-108页 |
| 个人简历 | 第108-109页 |
| 硕士期间发表论文及研究成果 | 第109-110页 |
| 致谢 | 第110页 |