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大型轮式车辆油气悬架及电液伺服转向系统研究

致谢第1-7页
摘要第7-9页
Abstract第9-25页
第1章 绪论第25-51页
   ·课题的提出及意义第25-28页
   ·国内外研究现状第28-48页
     ·油气悬架车辆姿态调整研究现状第28-34页
       ·油气悬架的概述及大型轮式车辆油气悬架常用型式第28-31页
       ·可实现车身姿态调整的油气悬架液压系统研究现状第31-34页
     ·油气悬架平顺性与道路友好性研究现状第34-41页
       ·平顺性第34-36页
       ·道路友好性第36-39页
       ·平顺性与道路友好性综合性能优化第39-41页
     ·电液控制转向系统研究现状第41-48页
       ·助力转向系统概述第41-42页
       ·电液控制转向系统相关研究现状第42-48页
   ·课题来源与主要研究内容第48-49页
   ·本章小结第49-51页
第2章 油气悬架同步升降系统研究第51-75页
   ·引言第51页
   ·油气悬架系统功能设计及分析第51-56页
     ·连通式油气悬架系统各功能工作原理分析第51-55页
     ·连通式油气悬架升降不同步机理分析第55-56页
   ·连通式油气悬架同步升降系统设计与分析第56-57页
   ·压力跟踪阀设计与分析第57-68页
     ·压力跟踪阀设计第57-58页
     ·数学建模第58-63页
     ·仿真建模与分析第63-66页
     ·试验验证第66-68页
   ·单桥工况同步升降系统仿真与试验研究第68-71页
   ·基于实车的整车同步升降试验研究第71-73页
   ·本章小结第73-75页
第3章 油气悬架平顺性及道路友好性分析及优化第75-103页
   ·引言第75页
   ·仿真软件及模式介绍第75-76页
   ·数学模型及仿真模型第76-87页
     ·整车七自由度动力学模型第77-79页
     ·路面谱模型第79-82页
     ·液压系统模型第82-85页
     ·联合仿真模型第85-87页
   ·油气悬架平顺性分析第87-91页
     ·平顺性评价指标第87页
     ·油气悬架参数对平顺性影响分析第87-91页
       ·刚度参数第87-90页
       ·阻尼参数第90-91页
   ·油气悬架道路友好性分析第91-95页
     ·道路友好性评价指标第91-92页
     ·油气悬架参数对道路友好性影响分析第92-95页
       ·刚度参数第92-93页
       ·阻尼参数第93-95页
   ·油气悬架平顺性与道路友好性参数优化第95-100页
     ·优化目标、设计变量与约束条件第95-96页
     ·联合仿真及优化算法第96-98页
     ·优化结果分析第98-100页
   ·本章小结第100-103页
第4章 电液伺服转向系统设计、数学建模及分析第103-147页
   ·引言第103页
   ·电液伺服转向系统功能及模式第103-105页
     ·转向系统功能第103-104页
     ·转向系统模式第104-105页
   ·电液伺服转向系统设计第105-108页
     ·转向系统机械结构第105-106页
     ·电液伺服控制转向系统第106-108页
   ·电液伺服转向系统数学建模第108-123页
     ·转向系统机械结构建模第109-116页
       ·转向系统运动学第109-110页
       ·转向系统动力学第110-113页
       ·转向系统简化与分析第113-116页
     ·电液控制系统数学建模第116-123页
       ·伺服比例阀第117-119页
       ·液压管路第119-121页
       ·流量连续性方程第121-122页
       ·控制策略建模第122-123页
   ·电液伺服转向系统数学模型理论分析第123-144页
     ·阀控双转向助力缸性能分析第123-140页
       ·液压控制系统简化模型第123-125页
       ·转向机构简化模型第125-126页
       ·转向助力缸位移与转向角度间的几何关系线性化第126-127页
       ·传递函数简化及分析第127-132页
       ·频率响应分析第132-140页
     ·闭环特性分析第140-144页
       ·动态特性分析第140-143页
       ·误差分析第143-144页
   ·本章小结第144-147页
第5章 电液伺服转向系统仿真分析第147-177页
   ·引言第147页
   ·电液伺服转向系统联合仿真建模第147-157页
     ·基于ADAMS的机械系统建模第147-155页
       ·转向机构模型第147-149页
       ·转向机构质量属性第149-150页
       ·运动副摩擦第150-153页
       ·轮胎及路面模型第153-155页
     ·电液伺服转向系统联合仿真建模第155-157页
       ·联合仿真方式第155页
       ·联合仿真模型第155-157页
   ·闭环性能仿真分析第157-159页
   ·系统主要参数对控制性能影响分析第159-174页
     ·系统供油压力影响第160页
     ·比例环节增益影响第160-161页
     ·转向助力缸影响第161-164页
       ·作用面积第161-162页
       ·泄漏第162-164页
     ·伺服比例阀影响第164-168页
       ·频率第164-166页
       ·死区第166-167页
       ·滞环第167-168页
     ·管路影响第168-172页
       ·长度和内径第168-171页
       ·等效弹性模量第171-172页
     ·载荷影响第172-174页
   ·基于变增益的控制策略分析第174-176页
   ·本章小结第176-177页
第6章 电液伺服转向系统试验研究第177-209页
   ·引言第177页
   ·试验台架介绍第177-180页
   ·试验方案第180-181页
   ·数据采集系统第181-185页
     ·硬件系统第181-184页
     ·软件系统第184-185页
   ·基于试验台架的静载试验及分析第185-195页
     ·空载工况第185-193页
       ·系统供油压力影响第185-189页
       ·比例环节增益影响第189-191页
       ·手动转向试验第191-193页
     ·加载工况第193-195页
   ·基于实车的静载与行驶试验及分析第195-206页
     ·实车硬件、测试系统及测试方案第195-196页
     ·静载试验及分析第196-199页
       ·空载工况第196-197页
       ·加载工况第197-199页
     ·行驶试验及分析第199-206页
   ·本章小结第206-209页
第7章 结论第209-213页
   ·全文总结第209-211页
   ·论文创新点第211页
   ·工作展望第211-213页
参考文献第213-223页
附录第223-231页
作者简历及攻读博士学位期间的主要科研成果第231-232页

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