摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-11页 |
第一章 绪论 | 第11-27页 |
·热作模具钢 | 第11页 |
·H13钢的工作条件及其失效形式 | 第11-14页 |
·表面工程在热作模具钢H13上的应用研究现状 | 第14-16页 |
·渗氮技术 | 第14-16页 |
·镀层技术 | 第16页 |
·Ti-N系耐热镀层 | 第16-17页 |
·磨损的机理 | 第17-20页 |
·磨损的概念 | 第17页 |
·磨损机理 | 第17-19页 |
·影响材料耐磨性的因素 | 第19页 |
·提高材料耐磨性的途径 | 第19-20页 |
·闭合场非平衡磁控溅射离子镀技术 | 第20-22页 |
·基本原理 | 第20页 |
·技术的发展 | 第20-21页 |
·技术的优缺点 | 第21-22页 |
·本课题的研究目的和意义 | 第22-23页 |
·本课题的研究内容 | 第23页 |
参考文献 | 第23-27页 |
第二章 实验设备及方法 | 第27-35页 |
·实验材料 | 第27页 |
·基体材料的预处理 | 第27页 |
·实验设备 | 第27-30页 |
·制备工艺 | 第30-32页 |
·CrAlN和CrTiAlN镀层制备 | 第30-31页 |
·离子氮化 | 第31页 |
·氮化加镀层的制备 | 第31页 |
·TiCN/TiC/TiN镀层制备 | 第31-32页 |
·检测方法 | 第32-35页 |
·结合力的测定 | 第32页 |
·显微硬度的测定 | 第32页 |
·镀层形貌、微观结构的测定 | 第32页 |
·镀层磨损性能的测试 | 第32-33页 |
·热疲劳性能的测试 | 第33-35页 |
第三章 不同温度下TiCN/TiC/TiN硬质镀层的摩擦学行为研究 | 第35-49页 |
·概述 | 第35页 |
·试验内容和方法 | 第35-36页 |
·磨损率的计算 | 第36-37页 |
·试验结果与分析 | 第37-46页 |
·TiCN/TiC/TiN镀层硬度、膜基结合强度 | 第37-38页 |
·TiCN/TiC/TiN镀层在不同温度下的摩擦系数 | 第38页 |
·TiCN/TiC/TiN镀层在不同温度下的比磨损率 | 第38-40页 |
·不同温度下镀层的XRD结果 | 第40页 |
·TiCN/TiC/TiN镀层在室温和高温下的磨损机理 | 第40-46页 |
·本章结论 | 第46-47页 |
参考文献 | 第47-49页 |
第四章 表面处理对H13热作模具钢热疲劳性能的影响 | 第49-65页 |
·引言 | 第49页 |
·试验方法 | 第49-50页 |
·热疲劳裂纹形成机理 | 第50-52页 |
·热疲劳概述 | 第50页 |
·热作模具钢热疲劳裂纹产生机理 | 第50-51页 |
·热疲劳裂纹的萌生和扩展机理 | 第51-52页 |
·热作模具钢热疲劳性能影响因素 | 第52页 |
·试验结果与分析 | 第52-63页 |
·氮化对热作模具钢H13热疲劳性能的影响 | 第52-58页 |
·镀膜对热作模具钢H13热疲劳性能的影响 | 第58-59页 |
·氮化加镀膜复合处理对H13热作模具钢热疲劳性能的影响 | 第59-62页 |
·氮化及复合处理后裂纹的扩展机理 | 第62-63页 |
·结论 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-65页 |
第五章 复合处理对镀层结合力的影响 | 第65-75页 |
·引言 | 第65页 |
·试验方法 | 第65-66页 |
·影响覆盖层与基体结合力的因素 | 第66-67页 |
·试验结果与分析 | 第67-72页 |
·镀层的结合强度 | 第67-69页 |
·分析与讨论 | 第69-72页 |
·结论 | 第72-73页 |
参考文献 | 第73-75页 |
第六章 结论 | 第75-77页 |
致谢 | 第77-79页 |
攻读硕士期间发表的论文 | 第79页 |