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6σ质量管理方法在康浚针织厂生产过程中的应用研究

中文摘要第1-4页
Abstract第4-7页
第一章 绪论第7-12页
   ·研究背景第7-8页
   ·问题的提出和研究的意义第8-9页
   ·研究思路和研究方法第9-12页
第二章 康浚针织厂的质量管理现状及问题分析第12-21页
   ·康浚针织厂简介第12页
   ·康浚针织厂的主要业务方式第12-13页
   ·客户对康浚针织厂产品的质量要求第13页
   ·康浚针织厂的质量管理保证体系概况第13-15页
   ·康浚针织厂生产过程质量管理现状及方法第15-21页
     ·康浚针织厂的产品生产流程第15-16页
     ·康浚针织厂生产过程质量管理现状第16-18页
     ·康浚针织厂产品生产过程所采用的质量管理方法第18-19页
     ·康浚针织厂产品生产过程质量管理方法存在的不足第19-21页
第三章 6Σ质量管理办法第21-26页
   ·6Σ的统计学含义第21-22页
     ·6σ基本概念第21页
     ·σ值与DPMO 值的关系第21-22页
   ·6Σ管理的含义第22页
   ·6Σ管理的时代背景和历史渊源第22-24页
     ·6σ管理的时代背景第22-23页
     ·6σ管理的历史渊源第23-24页
   ·6Σ管理的应用实践第24-25页
   ·实施6Σ管理的企业应具备的条件第25-26页
第四章 康浚针织厂生产过程采用6Σ质量管理方法的可行性分析第26-28页
   ·康浚针织厂当前的业绩表现第26页
   ·康浚针织厂生产流程应用6Σ质量管理方法的可行性研究第26-27页
   ·康浚针织厂生产流程应用6Σ质量管理方法的意义第27-28页
第五章 康浚针织厂6Σ质量管理方法的实施第28-51页
   ·XY 因子第28页
   ·定义阶段(DEFINE)第28-32页
   ·测量阶段(MEASURE)第32-39页
     ·收集梳理数据第32-34页
     ·第一次验货的数据分析第34-37页
     ·第二此验货的数据分析第37-39页
     ·计算康浚针织厂的σ水平第39页
   ·分析阶段(ANALYZE)第39-43页
     ·利用头脑风暴法收集各种原因第39-40页
     ·利用因果分析图法分析各种原因第40-41页
     ·分析根本原因第41-43页
     ·利用20/80 法则提出根本原因第43页
   ·改进阶段(IMPROVE)第43-44页
   ·控制阶段(CONTROL)第44-51页
     ·5 月份出货数据统计第45-47页
     ·5 月份验货数据的分析第47-51页
第六章 回顾与总结第51-52页
   ·本文研究成果小结第51页
   ·本文研究的不足及进一步研究的方向第51-52页
参考文献第52-54页
攻读硕士学位期间发表论文第54-55页
致谢第55页

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