| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-13页 |
| 第二章 国内外研究现状 | 第13-39页 |
| ·镁合金的研究 | 第13-17页 |
| ·镁及镁合金的性能 | 第13-14页 |
| ·镁合金的广泛应用 | 第14-16页 |
| ·镁合金的加工技术 | 第16-17页 |
| ·半固态加工技术的研究 | 第17-26页 |
| ·半固态浆料的制备方法 | 第18-21页 |
| ·半固态金属的加工成形技术 | 第21-23页 |
| ·镁合金的半固态加工成形技术 | 第23-26页 |
| ·连续铸轧技术的研究 | 第26-29页 |
| ·半固态连续铸轧技术的研究 | 第29-32页 |
| ·半固态及铸轧技术的数值模拟 | 第32-38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第三章 半固态镁合金铸轧板带制备 | 第39-57页 |
| ·试验目的 | 第39页 |
| ·试验方案 | 第39-41页 |
| ·技术路线 | 第39-40页 |
| ·试验内容 | 第40-41页 |
| ·试验装备 | 第41-46页 |
| ·试验装备清单 | 第41-42页 |
| ·镁合金双辊铸轧机 | 第42-45页 |
| ·镁合金熔炉温度控制装置 | 第45-46页 |
| ·铸轧试验过程 | 第46-54页 |
| ·镁合金(原材料)的准备 | 第46页 |
| ·镁合金熔炼过程 | 第46-47页 |
| ·铸轧设备准备 | 第47页 |
| ·半固态浆料的制备 | 第47-50页 |
| ·铸轧过程 | 第50-53页 |
| ·铸轧操作流程 | 第50-52页 |
| ·铸轧过程的主要工艺参数 | 第52-53页 |
| ·后续处理过程 | 第53-54页 |
| ·试验结果及分析 | 第54-56页 |
| ·试验结果及半固态板带组织的初步分析 | 第54-55页 |
| ·试验过程中需要解决的一些问题 | 第55-56页 |
| ·本章小节 | 第56-57页 |
| 第四章 半固态镁合金铸轧板带组织特点 | 第57-72页 |
| ·工艺参数对半固态镁合金铸轧板带组织的影响 | 第57-60页 |
| ·搅拌功率(剪切速率)的影响 | 第57-58页 |
| ·静置时间的影响 | 第58-59页 |
| ·浇铸温度的影响 | 第59-60页 |
| ·搅拌速度和铸轧温度对组织影响的深入研究 | 第60-64页 |
| ·铸轧对半固态镁合金组织的影响 | 第64-68页 |
| ·工艺条件一的试验结果 | 第64-65页 |
| ·工艺条件二的试验结果 | 第65-66页 |
| ·工艺条件三的试验结果 | 第66-67页 |
| ·铸轧对半固态镁合金组织影响的机理 | 第67-68页 |
| ·半固态铸轧后的镁合金板带纵横断面显微组织 | 第68-69页 |
| ·半固态镁合金铸轧板带表面和心部组织比较 | 第69-71页 |
| ·本章小结 | 第71-72页 |
| 第五章 半固态镁合金铸轧温度场数值模拟 | 第72-105页 |
| ·计算软件选择 | 第72-73页 |
| ·计算模型建立 | 第73-77页 |
| ·热传输及凝固模型 | 第73-75页 |
| ·有限元计算的基本假设 | 第75-76页 |
| ·计算区域的选择 | 第76-77页 |
| ·边界条件 | 第77页 |
| ·数值模拟结果及讨论 | 第77-103页 |
| ·铸轧过程温度场的特点 | 第79-82页 |
| ·铸轧工艺参数单因素变化对铸轧温度场的影响 | 第82-94页 |
| ·铸轧温度对铸轧区温度场的影响 | 第86-87页 |
| ·铸轧速度对铸轧区温度场的影响 | 第87-89页 |
| ·轧辊辊缝大小对铸轧区温度场的影响 | 第89-90页 |
| ·轧辊冷却能力对铸轧区温度场的影响 | 第90-93页 |
| ·轧辊直径对铸轧区温度场的影响 | 第93-94页 |
| ·铸轧工艺参数多因素变化对铸轧温度场的影响 | 第94-103页 |
| ·本章小结 | 第103-105页 |
| 第六章 半固态镁合金铸轧工艺参数优化 | 第105-145页 |
| ·半固态镁合金浆料制备过程正交试验 | 第105-112页 |
| ·半固态镁合金浆料制备正交试验设计 | 第105-106页 |
| ·试验制备板带显微组织 | 第106-109页 |
| ·正交试验结果分析 | 第109-112页 |
| ·半固态镁合金铸轧过程正交试验 | 第112-123页 |
| ·半固态镁合金铸轧过程正交试验设计 | 第112-115页 |
| ·试验制备板带显微组织 | 第115-119页 |
| ·正交试验结果分析 | 第119-123页 |
| ·基于 matlab的半固态金相组织图片分析 | 第123-129页 |
| ·半固态 Mg合金金相图片定量分析的Matlab实现 | 第124-127页 |
| ·半固态 Mg合金金相图片定量分析实例 | 第127-128页 |
| ·正交试验得到半固态镁合金板带金相组织图片定量分析结果 | 第128-129页 |
| ·半固态镁合金浆料工艺正交试验得到的组织图片的分析 | 第128页 |
| ·半固态镁合金铸轧过程正交试验得到的组织图片的分析 | 第128-129页 |
| ·基于人工神经网络的半固态镁合金铸轧成形工艺优化 | 第129-142页 |
| ·人工神经网络的建立 | 第130-133页 |
| ·基于人工神经网络的由半固态制浆工艺和铸轧成形工艺预测板带组织 | 第133-139页 |
| ·基于人工神经网络的由半固态制浆工艺预测组织 | 第134-136页 |
| ·基于人工神经网络的由铸轧成形工艺预测板带组织 | 第136-139页 |
| ·基于人工神经网络由板带组织选取半固态制浆和铸轧成形工艺 | 第139-142页 |
| ·基于人工神经网络的由板带组织选取半固态制浆工艺 | 第140-141页 |
| ·基于人工神经网络的由板带组织选取铸轧成形工艺 | 第141-142页 |
| ·基于最优工艺的半固态镁合金铸轧成形试验验证 | 第142-143页 |
| ·半固态制浆工艺和铸轧成形工艺过程的耦合问题 | 第143-144页 |
| ·本章小结 | 第144-145页 |
| 第七章 半固态镁合金铸轧板带性能研究 | 第145-152页 |
| ·半固态镁合金铸轧板带再加工试验 | 第145-146页 |
| ·半固态镁合金铸轧板带再加工后微观组织 | 第146-147页 |
| ·冲压试验结果 | 第147-148页 |
| ·轧制裂纹研究 | 第148-150页 |
| ·铸轧镁合金板带轧制裂纹的消除 | 第150-151页 |
| ·本章小结 | 第151-152页 |
| 第八章 结论与展望 | 第152-155页 |
| ·全文结论 | 第152-153页 |
| ·主要创新 | 第153页 |
| ·工作不足与展望 | 第153-155页 |
| 参考文献 | 第155-165页 |
| 致谢 | 第165-166页 |
| 附录 | 第166页 |
