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离心风机叶轮内气固两相流动及叶片磨损研究

摘要第1-4页
Abstract第4-7页
第一章 绪论第7-15页
   ·叶轮磨损研究的现状与进展第7-10页
     ·磨损机理的研究第7-9页
     ·研究叶轮磨损的实验方法第9页
     ·防磨措施的研究第9-10页
     ·叶轮耐磨研究的发展趋势第10页
   ·叶轮内部气固两相流数值模拟第10-14页
     ·风机叶轮内部流场数值研究的发展历史第10-11页
     ·基于CFD的叶轮内流计算第11-13页
     ·叶轮内流计算的发展趋势第13-14页
   ·本文的主要研究内容第14-15页
第二章 计算流体力学基础第15-20页
   ·流体力学基本方程第15页
   ·偏微分方程的离散化第15-16页
   ·代数方程的求解第16-17页
   ·微分方程的网格生成技术第17-20页
     ·网格生成的要求第17-18页
     ·结构和非结构网格的比较第18-20页
第三章 计算流体力学商用软件CFX简介第20-24页
   ·商用软件的地位和作用第20页
   ·CFX系统介绍第20-24页
     ·CFX5.7 软件结构第20-21页
     ·CFX的数值算法和求解技术第21-24页
第四章 风机叶轮内单相流动的数值模拟第24-32页
   ·湍流流动的Reynolds时均方程和封闭模型第24-26页
     ·湍流流动的Reynolds时均方程第24-25页
     ·Reynolds应力方程模型第25页
     ·Reynolds应力方程模型的比较和评价第25-26页
   ·风机叶轮内部单相流场计算第26-28页
     ·叶轮及叶片的几何建模第26-27页
     ·网格划分第27-28页
     ·湍流模型的选取及边界条件的设置第28页
     ·数值离散方法及收敛性第28页
   ·计算结果分析第28-32页
第五章 风机叶轮内气固两相流的数值模拟理论基础第32-40页
   ·湍流两相流的基本守恒方程第32-34页
   ·研究气固两相流的两种方法――拉格朗日法和欧拉法第34页
   ·气固两相流的计算模型第34-40页
     ·颗粒轨道模型第35-36页
     ·多流体模型(颗粒相拟流体模型)第36-38页
     ·颗粒轨道模型和多流体模型的应用与评价第38-40页
第六章 基于磨损模型的叶轮内气固两相流数值模拟第40-44页
   ·磨损模型和磨损率的计算第40-41页
     ·Finnie的磨损模型第40页
     ·Tabakoff and Grant的磨损模型第40-41页
   ·气固两相流数值模拟第41-44页
     ·叶轮及叶片的几何建模第41页
     ·网格划分第41页
     ·计算条件的设置第41-42页
     ·采用拉格朗日方法所需要的计算条件第42页
     ·采用欧拉方法所需要的计算条件第42-44页
第七章 计算结果演示、分析和磨损行为探讨第44-74页
   ·不同粒径的颗粒在叶轮中运动轨迹的动态演示第44页
   ·数值模拟结果分析及磨损机理探讨第44-74页
     ·大颗粒数值模拟结果第44-57页
     ·小颗粒数值模拟结果第57-70页
     ·颗粒浓度与磨损率的关系第70-74页
第八章 国内风机叶轮磨损的实验研究第74-79页
   ·离心风机叶轮内颗粒运动轨迹的高速摄影研究第74-76页
     ·实验系统的组成第74-76页
     ·实验结果分析第76页
   ·离心风机叶轮的磨损涂层研究第76-79页
     ·实验装置和方法第76-77页
     ·实验结果第77-79页
第九章 结论与展望第79-81页
   ·本文结论第79-80页
   ·对今后研究的展望第80-81页
参考文献第81-85页
附录第85-95页
致谢第95页

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