| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-9页 |
| 第一章 文献综述 | 第9-28页 |
| 1．1 聚醚改性聚硅氧烷的类型及其应用 | 第9-13页 |
| 1．1．1 类型 | 第9-10页 |
| 1．1．2 应用 | 第10-13页 |
| 1．1．2．1 聚氨酯泡沫材料的匀泡剂 | 第10-11页 |
| 1．1．2．2 消泡剂 | 第11页 |
| 1．1．2．3 化妆品添加剂 | 第11-12页 |
| 1．1．2．4 纤维与纺织油剂 | 第12页 |
| 1．1．2．5 织物整理剂和纸张柔软剂 | 第12页 |
| 1．1．2．6 固体电解质 | 第12-13页 |
| 1．2 聚醚改性聚硅氧烷的结构控制研究 | 第13-23页 |
| 1．2．1 合成研究 | 第13-15页 |
| 1．2．1．1 含氢硅油的合成 | 第13-14页 |
| 1．2．1．2 硅氢加成反应 | 第14-15页 |
| 1．2．2 动力学研究 | 第15-17页 |
| 1．2．2．1 含氢硅油聚合体系的宏观动力学 | 第15页 |
| 1．2．2．2 硅氢加成反应动力学 | 第15-17页 |
| 1．2．3 硅氢加成反应中交联作用的控制研究 | 第17-23页 |
| 1．2．3．1 聚醚的自动氧化及其影响 | 第17-20页 |
| 1．2．3．2 阻止自动氧化反应—加入抗氧剂 | 第20-23页 |
| 1．3 聚醚改性聚硅氧烷的构效关系研究 | 第23-24页 |
| 1．3．1 聚合物链长的影响 | 第23页 |
| 1．3．2 不饱和聚醚分子a、b值的影响 | 第23-24页 |
| 1．3．3 不饱和聚醚封端基的影响 | 第24页 |
| 1．3．4 聚硅氧烷含氢量的影响 | 第24页 |
| 1．3．5 m／n值的影响 | 第24页 |
| 1．4 聚醚改性聚硅氧烷的新发展 | 第24-27页 |
| 1．5 本论文主要研究和解决的问题 | 第27-28页 |
| 第二章 实验部分 | 第28-37页 |
| 2．1 硅氢加成动力学实验及分析 | 第28-29页 |
| 2．1．1 试剂、分析仪器及实验装置图 | 第28-29页 |
| 2．1．2 操作步骤 | 第29页 |
| 2．1．3 分析方法 | 第29页 |
| 2．2 硅氢加成反应中交联作用的控制研究 | 第29-31页 |
| 2．2．1 试剂、分析仪器及实验装置图 | 第29-30页 |
| 2．2．2 操作步骤 | 第30-31页 |
| 2．2．2．1 聚醚的前处理 | 第30页 |
| 2．2．2．2 硅氢加成反应 | 第30-31页 |
| 2．2．3 分析方法 | 第31页 |
| 2．3 聚醚改性聚硅氧烷结构与性能的关系研究 | 第31-37页 |
| 2．3．1 试剂、分析仪器及实验装置图 | 第31-33页 |
| 2．3．2 操作步骤 | 第33-34页 |
| 2．3．2．1 含氢硅油合成实验 | 第33-34页 |
| 2．3．2．2 不饱和聚醚的酸酐封端 | 第34页 |
| 2．3．2．3 硅氢加成 | 第34页 |
| 2．3．3 分析方法 | 第34-37页 |
| 2．3．3．1 含氢硅油分析 | 第34-35页 |
| 2．3．3．2 不饱和聚醚结构分析 | 第35-37页 |
| 第三章 硅氢加成动力学实验结果及讨论 | 第37-45页 |
| 3．1 硅氢加成反应机理 | 第37-38页 |
| 3．2 动力学实验条件 | 第38-40页 |
| 3．2．1 反应温度的影响 | 第38-39页 |
| 3．2．2 催化剂用量的影响 | 第39-40页 |
| 3．3 动力学研究 | 第40-44页 |
| 3．3．1 动力学模型的提出 | 第40-41页 |
| 3．3．2 动力学模型的验证和动力学参数的求取 | 第41-44页 |
| 3．3．3 比较r_p的实验值与计算值 | 第44页 |
| 3．4 结论 | 第44-45页 |
| 第四章 硅氢加成反应中交联作用的控制研究 | 第45-52页 |
| 4．1 聚醚中自氧化及其对交联物生成的影响 | 第45-48页 |
| 4．2 抗氧剂对硅氢加成产物交联物含量的影响 | 第48-50页 |
| 4．2．1 抗氧剂的种类的影响 | 第48-49页 |
| 4．2．2 复配型抗氧剂的影响 | 第49-50页 |
| 4．3 使用抗氧剂处理聚醚时工艺条件的影响研究 | 第50-51页 |
| 4．3．1 PG的加入量的影响 | 第50页 |
| 4．3．2 温度的影响 | 第50-51页 |
| 4．3．3 时间的影响 | 第51页 |
| 4．4 结论 | 第51-52页 |
| 第五章 聚醚改性聚硅氧烷的结构与性能关系研究 | 第52-72页 |
| 5．1 不饱和聚醚的酯基封端研究 | 第52-54页 |
| 5．1．1 封端剂用量对封端率的影响 | 第52页 |
| 5．1．2 反应温度对封端效果的影响 | 第52-53页 |
| 5．1．3 反应时间对封端效果的影响 | 第53页 |
| 5．1．4 氮气保护影响 | 第53-54页 |
| 5．1．5 后处理条件对封端聚醚的影响 | 第54页 |
| 5．1．5．1 鼓泡时间对酸值的影响 | 第54页 |
| 5．1．5．2 鼓泡温度对酸值的影响 | 第54页 |
| 5．2 酯基封端聚醚与含氢硅油结构参数 | 第54-55页 |
| 5．2．1 酯基封端无规聚醚结构参数 | 第54-55页 |
| 5．2．2 含氢硅油结构参数 | 第55页 |
| 5．3 聚醚、硅油结构对硅氢加成转化率的影响 | 第55-57页 |
| 5．3．1 聚醚结构对硅氢加成转化率的影响 | 第55-56页 |
| 5．3．2 硅油结构对硅氢加成转化率的影响 | 第56-57页 |
| 5．3．2．1 硅油含氢量对硅氢加成转化率的影响 | 第56页 |
| 5．3．2．2 硅油分子量对硅氢加成转化率的影响 | 第56-57页 |
| 5．4 聚醚、硅油结构对生成交联副产物的影响 | 第57-58页 |
| 5．5 聚醚改性聚硅氧烷的结构对浊点的影响 | 第58-61页 |
| 5．5．1 聚醚结构的影响 | 第58-60页 |
| 5．5．1．1 聚醚EO／PO对聚醚改性聚硅氧烷浊点的影响 | 第58-59页 |
| 5．5．1．2 聚醚分子量对聚醚改性聚硅氧烷的浊点的影响 | 第59-60页 |
| 5．5．2 硅油结构的影响 | 第60-61页 |
| 5．6 聚醚改性聚硅氧烷的结构对表面张力的影响 | 第61-62页 |
| 5．7 聚醚改性聚硅氧烷结构对发泡性能的影响 | 第62-67页 |
| 5．7．1 聚醚EO／PO值对发泡性能的影响 | 第62-64页 |
| 5．7．2 聚醚分子量对发泡性能的影响 | 第64-67页 |
| 5．8 聚硅氧烷结构对发泡性能的影响 | 第67-71页 |
| 5．8．1 聚硅氧烷含氢量对发泡性能的影响 | 第67-69页 |
| 5．8．2 聚硅氧烷分子量对发泡性能的影响 | 第69-71页 |
| 5．9 结论 | 第71-72页 |
| 第六章 总结与展望 | 第72-75页 |
| 6．1 总结 | 第72-74页 |
| 6．2 问题与展望 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 硕士期间发表论文情况 | 第80-88页 |