基于SolidWorks的粉末冶金拉下式成形模CAD系统的开发
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 1 绪论 | 第9-25页 |
| ·模具工业现状概述 | 第9页 |
| ·粉末冶金工艺及粉末冶金模具设计概述 | 第9-13页 |
| ·粉末冶金工艺简介 | 第9-10页 |
| ·粉末冶金模具设计简介 | 第10-13页 |
| ·CAD技术概论 | 第13-21页 |
| ·CAD技术的内涵 | 第13页 |
| ·CAD技术发展简史及应用现状 | 第13-16页 |
| ·CAD技术在我国的应用及存在的问题 | 第16-19页 |
| ·CAD技术的发展趋势 | 第19-20页 |
| ·常用CAD软件介绍 | 第20-21页 |
| ·CAD／CAM技术在模具行业中的应用 | 第21-23页 |
| ·模具CAD／CAM技术的优越性 | 第21-22页 |
| ·CAD／CAM技术在现代模具技术中的应用 | 第22-23页 |
| ·粉末冶金模具CAD技术的国内外研究现状分析 | 第23页 |
| ·课题提出的背景和研究意义 | 第23-24页 |
| ·论文所做的主要工作 | 第24-25页 |
| 2 粉末冶金拉下式成形模设计过程与方法 | 第25-32页 |
| ·粉末冶金模具设计基础 | 第25-27页 |
| ·传统粉末冶金工艺流程 | 第25-26页 |
| ·压坯形状分类 | 第26-27页 |
| ·压坯密度的影响因素 | 第27页 |
| ·粉末冶金模具的分类 | 第27-28页 |
| ·拉下式成形模设计内容 | 第28-32页 |
| ·产品分析 | 第28页 |
| ·压坯设计 | 第28-30页 |
| ·成形模结构设计 | 第30-32页 |
| 3 系统总体设计 | 第32-45页 |
| ·粉末冶金模具CAD系统基本功能要求 | 第32-33页 |
| ·系统开发环境 | 第33-37页 |
| ·硬件系统 | 第34页 |
| ·软件系统 | 第34-37页 |
| ·粉末冶金拉下式成形模CAD系统总体结构 | 第37-45页 |
| ·软件工程方法简介 | 第37-38页 |
| ·系统的需求分析 | 第38-39页 |
| ·系统的功能模型 | 第39-41页 |
| ·系统的运行流程 | 第41-43页 |
| ·系统实现关键技术 | 第43-45页 |
| 4 系统工艺设计 | 第45-59页 |
| ·粉末冶金模具知识的表示形式和处理方法 | 第45-47页 |
| ·公式形式知识及其处理方法 | 第46页 |
| ·表格形式知识及其处理方法 | 第46-47页 |
| ·图形形式知识及其处理方法 | 第47页 |
| ·产品模型的建立 | 第47-50页 |
| ·产品建模方法概述 | 第48-49页 |
| ·特征的分类 | 第49页 |
| ·SolidWorks的造型功能 | 第49-50页 |
| ·工艺性分析 | 第50-51页 |
| ·工艺性分析的一般方法 | 第50-51页 |
| ·系统工艺性分析的实现 | 第51页 |
| ·制定成形工艺及压坯设计 | 第51-52页 |
| ·压机吨位及脱模方式选择 | 第52-54页 |
| ·模具主要零件尺寸计算 | 第54-59页 |
| ·尺寸计算 | 第54-56页 |
| ·公差与配合 | 第56-57页 |
| ·模具主要零件尺寸计算的实现 | 第57-59页 |
| 5 模具结构设计与零件设计 | 第59-77页 |
| ·SolidWorks的二次开发方法 | 第59-61页 |
| ·SolidWorks二次开发概述 | 第59-60页 |
| ·SolidWorks的二次开发工具 | 第60-61页 |
| ·系统的参数化设计 | 第61-67页 |
| ·基于SolidWorks的参数化设计方法 | 第62-63页 |
| ·系统参数化设计的实现 | 第63-65页 |
| ·拉下式成形模标准件库的建立 | 第65-67页 |
| ·系统装配设计与零件设计的实现 | 第67-75页 |
| ·基于装配的关联设计 | 第67-68页 |
| ·三维装配体的参数化设计 | 第68-70页 |
| ·系统装配体设计的基本思路 | 第70-74页 |
| ·系统装配体设计实现流程 | 第74-75页 |
| ·工程图的生成 | 第75-77页 |
| 6 运行实例 | 第77-82页 |
| 7 总结与展望 | 第82-84页 |
| ·总结 | 第82页 |
| ·展望 | 第82-84页 |
| 参考文献 | 第84-89页 |
| 附录 | 第89-98页 |
| 攻读硕士学位期间的主要学术成果 | 第98-99页 |
| 致谢 | 第99页 |
