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定粒配茧缫丝的建模及模拟研究

提要第1-4页
英文提要第4-12页
序言第12-18页
 1.定粒配茧理论研究目的、意义及现状第12-15页
 2.本课题研究的内容及解决问题的思路和方法第15-18页
第1章 第一种模型下各茧层茧粒数分布第18-35页
 1.1 理论分布第19-26页
  1.1.1 一粒缫生丝纤度序列第19页
  1.1.2 n粒缫生丝纤度序列第19-21页
  1.1.3 定粒配茧缫丝粗纤度茧丝茧粒数的理论分布第21-25页
  1.1.4 平均厚皮茧粒数第25-26页
  1.1.5 中心配茧率第26页
 1.2 模拟实验与讨论第26-33页
  1.2.1 定粒配茧缫丝的模拟实验第26-27页
  1.2.2 茧丝周期丝长方差对各茧层茧丝数分布的影响第27页
  1.2.3 茧丝丝长均值对茧层茧粒致分布的影响第27页
  1.2.4 缫丝工的巡视频数对各茧层茧粒数分布的影响第27-29页
  1.2.5 厚薄皮茧层划分点对各茧层茧丝数分布的影响第29-31页
  1.2.6 各茧层茧粒数分布的遍历性第31-33页
 1.3 本章小结第33-35页
第2章 第二种模型下不同茧层的茧粒数分布第35-50页
 2.1 缫丝操作原则及其模型化第35-37页
 2.2 厚皮茧丝数的分布第37-41页
 2.3 厚皮茧丝数的平均值第41页
 2.4 中心配茧率第41-42页
 2.5 模拟实验与讨论第42-48页
  2.5.1 定粒配茧缫丝的模拟实验第42页
  2.5.2 茧丝长波动对厚皮茧丝数分布的影响第42-43页
  2.5.3 茧丝长平均值对厚皮茧丝数分布的影响第43-44页
  2.5.4 缫丝工的巡视频率对厚皮茧丝数分布的影响第44-45页
  2.5.5 解舒率对厚皮茧丝数分布的影响第45页
  2.5.6 厚薄皮茧丝长比例的划分对厚皮茧粒数分布的影响第45-46页
  2.5.7 厚皮茧丝数分布的遍历性第46-47页
  2.5.8 厚皮茧丝数的平均值第47-48页
 2.6 本章小结第48-50页
第3章 定粒配茧生丝的纤度特征第50-61页
 3.1 一粒缫生丝纤度特征第50-51页
 3.2 定粒配茧生丝纤度特征第51-55页
 3.3 生丝纤度偏差影响因素的分析及纤度管理第55-59页
  3.3.1 原料茧解舒率及茧层部位的划分对生丝纤度均方差的影响第55-56页
  3.3.2 配茧方案与操作工的技术水平对生丝纤度均方差的影响第56-57页
  3.3.3 原料茧丝的纤度均方差对生丝纤度均方差的影响第57-58页
  3.3.4 原料茧丝纤度开差与生丝纤度均方差间的关系第58-59页
 3.4 不同操作原则下的生丝纤度偏差第59页
 3.5 本章小结第59-61页
第4章 生丝检验法中疵点抽样分级方法研究第61-69页
 4.1 抽样方法及样本特性第61-63页
 4.2 疵点数检验的正确定级率第63-64页
 4.3 模拟实验及考察第64-68页
  4.3.1 模拟实验方法第64页
  4.3.2 样本数量对正确定级率的影响第64-66页
  4.3.3 样本长度对正确定级率的影响第66-67页
  4.3.4 等级区间划分对正确定级率的影响第67-68页
 4.4 本章小结第68-69页
第5章 生丝纤度偏差抽样分级方法研究第69-76页
 5.1 样本丝长与生丝纤度偏差检验第69-74页
  5.1.1 生丝纤度偏差检验标准现状第69-70页
  5.1.2 样本丝长对生丝纤度偏差的影响第70页
  5.1.3 样本丝长发生变化时等级界限值的设定方案第70-71页
  5.1.4 基本规格和基本级别的确定第71页
  5.1.5 定级界限中间值和等级区间界限值的变换第71-72页
  5.1.6 改变检验丝长后样本数的确定第72-73页
  5.1.7 其它等级界限值的设定第73-74页
 5.2 缫丝方式与生丝纤度偏差检验第74-75页
  5.2.1 不同缫丝方式的生丝纤度偏差的解析第74页
  5.2.2 不同缫丝方式的生丝纤度偏差检验的制定第74-75页
 5.3 本章小结第75-76页
结论第76-80页
参考文献第80-82页
发表论文目录第82-83页
致谢第83页

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