用电渗析法净化化学镀镍老化液之研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 引言 | 第10-11页 |
| 1 电渗析技术在水处理技术中的应用 | 第11-18页 |
| 1．1 膜技术发展简史 | 第11-12页 |
| 1．2 电渗析技术发展简史 | 第12页 |
| 1．3 电渗析技术研究概况 | 第12-16页 |
| 1．3．1 离子交换膜 | 第12-15页 |
| 1．3．2 电渗析装置 | 第15-16页 |
| 1．4 电渗析技术的发展前景 | 第16-18页 |
| 1．4．1 电渗析技术的特点 | 第16-18页 |
| 2 选题的背景和内容 | 第18-26页 |
| 2．1 选题的背景及发展方向 | 第18-21页 |
| 2．1．1 化学镀镍的发展 | 第18-19页 |
| 2．1．2 化学镀镍老化液处理技术发展 | 第19-21页 |
| 2．2 化学镀镍老化液处理方法简介 | 第21-24页 |
| 2．2．1 间隔取液法 | 第21页 |
| 2．2．2 冷冻法 | 第21-22页 |
| 2．2．3 离子交换树脂法 | 第22-23页 |
| 2．2．4 氢氧化钙法 | 第23-24页 |
| 2．2．5 氧化法 | 第24页 |
| 2．2．6 扩散透析法 | 第24页 |
| 2．2．7 离子交换与电渗析法 | 第24页 |
| 2．3 选题的目的与意义 | 第24-25页 |
| 2．4 课题研究的主要内容 | 第25-26页 |
| 3 实验设备、原理及分析方法 | 第26-38页 |
| 3．1 电渗析器分离原理 | 第26-27页 |
| 3．2 电渗析传递过程 | 第27-28页 |
| 3．3 实验设备的安装与工艺流程 | 第28-29页 |
| 3．3．1 设备安装 | 第28页 |
| 3．3．2 工艺流程 | 第28-29页 |
| 3．4 电渗析的操作步骤及运行措施 | 第29-31页 |
| 3．4．1 电渗析的操作步骤 | 第29-30页 |
| 3．4．2 运行措施 | 第30-31页 |
| 3．5 极限电流密度 | 第31-38页 |
| 3．5．1 极化产生的原因 | 第31-32页 |
| 3．5．2 极化的危害 | 第32-33页 |
| 3．5．3 极限电流的测定 | 第33-35页 |
| 3．6．2 化学镀镍老化液成分 | 第35-36页 |
| 3．6．3 电渗析法处理化学镀镍老化液的技术指标 | 第36-38页 |
| 4 电渗析法处理化学镀镍老化液操作参数的研究 | 第38-45页 |
| 4．1 电流密度对离子选择去除性能的影响 | 第38-40页 |
| 4．1．1 阳离子选择去除性 | 第38-39页 |
| 4．1．2 阴离子选择去除性 | 第39-40页 |
| 4．2 pH值对离子选择去除性能的影响 | 第40-42页 |
| 4．3 物料流速对离子选择去除性能的影响 | 第42-43页 |
| 4．4 温度对离子选择去除性能的影响 | 第43-45页 |
| 5 正交实验设计 | 第45-50页 |
| 5．1 正交表 | 第45-46页 |
| 5．2 实验结果与讨论 | 第46-50页 |
| 6 离子交换膜性质的影响 | 第50-55页 |
| 6．1 离子交换膜的选择 | 第50-51页 |
| 6．2 膜的污染与净化 | 第51-55页 |
| 6．2．1 净化膜表面实验研究 | 第51-55页 |
| 7 电渗析法处理化学镀镍老化液的分离结果与讨论 | 第55-61页 |
| 7．1 电渗析净化处理前后各主要成分的浓度变化 | 第55-58页 |
| 7．1．1 次磷酸钠、亚磷酸钠浓度变化 | 第55-56页 |
| 7．1．2 硫酸根和柠檬酸根的浓度变化 | 第56-57页 |
| 7．1．3 Ni~(2+)、Na~+的浓度变化 | 第57-58页 |
| 7．2 化学镀液的再生 | 第58-61页 |
| 7．2．1 净化再生过程中主要污染物浓度变化 | 第58-59页 |
| 7．2．2 净化再生结果的比较 | 第59页 |
| 7．2．3 施镀过程中镀速的变化 | 第59-61页 |
| 8 结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 大连理工大学学位论文版权使用授权书 | 第67页 |
