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钢管径向摩擦焊径向环加载过程数理分析

摘要第1-5页
Abstract第5-7页
目录第7-9页
插图清单第9-10页
表格清单第10-11页
第1章 绪论第11-22页
   ·课题来源及研究的目的和意义第11-12页
   ·摩擦焊概述第12-14页
     ·摩擦焊特点第13-14页
     ·摩擦焊分类第14页
   ·径向摩擦焊国内外研究现状第14-18页
     ·径向摩擦焊概述第14-15页
     ·管道的径向摩擦焊国内外研究现状第15-16页
     ·径向摩擦焊在其他方向国内外研究现状第16-18页
   ·摩擦焊数值模拟技术研究现状第18-20页
     ·摩擦焊接过程数值模拟技术国外研究现状第19-20页
     ·摩擦焊接过程数值模拟技术国内研究现状第20页
   ·论文的主要工作第20-22页
第2章 摩擦焊数值模拟的基本理论第22-40页
   ·传热学基本理论第22-28页
     ·传热学基本原理第22-23页
     ·热传导方程第23-26页
     ·稳态热传导有限元一般形式第26-27页
     ·瞬态热传导有限元一般形式第27-28页
   ·弹塑性力学基本理论第28-34页
     ·材料的弹塑性性质第28-29页
     ·材料的屈服准则第29-31页
     ·材料的强化准则第31-33页
     ·材料的流动准则第33-34页
     ·本构关系第34页
   ·有限元法第34-39页
     ·有限元法分析过程第34-36页
     ·弹塑性力学的有限元法第36-39页
   ·本章小结第39-40页
第3章 有限元热力耦合方案拟定第40-52页
   ·大型通用有限元软件 ABAQUS 简介第40-42页
     ·ABAQUS 主要模块第40-42页
     ·ABAQUS 主要分析功能第42页
   ·基本假设第42-43页
   ·热力耦合计算方案第43-44页
   ·应力应变场与温度场分析方案第44-45页
     ·应力应变场分析方案第44页
     ·温度场分析方案第44-45页
   ·摩擦模型选择第45页
   ·网格划分第45-46页
   ·边界条件与初始条件第46-48页
     ·温度边界与初始条件第46-47页
     ·接触边界条件第47-48页
     ·力学边界条件第48页
   ·本构模型选择第48-50页
   ·材料性能参数第50-51页
   ·本章小结第51-52页
第4章 数值模拟结果分析与试验验证第52-64页
   ·不同边界条件的分析第52页
   ·模拟取样位置的说明第52-53页
   ·温度场模拟结果分析第53-59页
     ·温度场空间分布规律第53-58页
     ·温度场时间分布规律第58页
     ·温度场空间分布与时间分布总体分析第58-59页
   ·应力场模拟结果分析第59-61页
   ·模型验证第61-63页
     ·试验结果与模拟结果剖面对比第61-62页
     ·从能量角度验证模型准确性第62-63页
   ·本章小结第63-64页
第5章 径向环加载力分析第64-68页
   ·试验设备及工艺参数第64-65页
   ·以速率为边界条件得到加载力分析第65-66页
   ·以加载力为边界条件的分析第66-68页
结论第68-69页
参考文献第69-72页
致谢第72-73页
在学期间发表的学术论文和参加科研情况第73页

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