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石化管道冲蚀问题的数值模拟研究

第一章 绪论第1-14页
   ·研究背景及意义第7-9页
   ·国内外研究现状第9-13页
   ·本文主要内容第13-14页
第二章 流体动力学建模第14-31页
   ·引言第14页
   ·CFD理论进展及FLUENT软件简介第14-17页
     ·CFD理论进展第14-16页
     ·CFD通用软件简介第16-17页
   ·基本物理方程第17-18页
   ·层流模型及计算第18-20页
   ·湍流模型及计算第20-25页
     ·雷诺时均方法和Boussinesq逼近第20-21页
     ·标准k-e模型第21-22页
     ·k-e模型中的模型湍流产生第22-23页
     ·k-e模型中湍流浮力的影响第23页
     ·k-e模型中可压缩性的影响第23-24页
     ·k-e模型中的传热和传质模型第24-25页
   ·多相流模型及计算第25-30页
     ·多相流模型第25-27页
     ·混合模型概述和局限第27-28页
     ·混合模型的连续方程第28页
     ·混合模型的动量方程第28-29页
     ·混合模型的能量方程第29页
     ·相对(滑流)速度和漂移速度第29-30页
     ·第二相的体积分数方程第30页
   ·流速确定第30页
   ·压力确定第30页
   ·重力确定第30-31页
第三章 工况确定与参数计算第31-37页
   ·典型工况确定第31-32页
   ·工艺参数确定第32-33页
   ·物性参数确定第33-37页
第四章 衬管的CFD数值模拟第37-51页
   ·引言第37-38页
   ·工况对国产化REAC衬管尾部流场的影响第38-47页
     ·衬管尾部建模图第38-39页
     ·边界条件确定第39-40页
     ·剪切应力分布第40-41页
     ·最大剪切应力比较结论第41-42页
     ·苛刻工况二综合分析第42-47页
   ·引进REAC衬管尾部的流场分析第47-49页
     ·边界条件确定第47页
     ·衬管尾部建模图第47页
     ·工况二综合分析第47-49页
   ·综合分析第49-51页
     ·工况对冲蚀的影响第49页
     ·冲蚀位置分析第49-50页
     ·讨论第50-51页
第五章 REAC衬管尾部的结构优化第51-60页
   ·引言第51页
   ·边界条件第51-58页
     ·结构建模第51-53页
     ·流速综合分析第53-55页
     ·剪切应力综合分析第55-58页
   ·分析第58-60页
     ·混合流速分分析第58-59页
     ·最大剪切应力分析第59页
     ·分析总结第59-60页
第六章 弯管CFD数值模拟第60-71页
   ·引言第60页
   ·工况对三种直径弯管流场的影响第60-69页
     ·衬管尾部建模图第60页
     ·边界条件第60-62页
     ·剪切应力分析第62-65页
     ·速度分析第65-69页
   ·讨论第69-71页
第七章 总结与展望第71-73页
   ·总结第71页
   ·展望第71-73页
参考文献第73-76页
致谢第76页

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