利用钢渣开发高性能无机填料的研究
| 第一章 概述 | 第1-21页 |
| 1．1 钢渣的来源及环境效应 | 第9页 |
| 1．2 钢渣的矿物学特征 | 第9-10页 |
| 1．3 钢渣的基本性质 | 第10页 |
| 1．4 钢渣的利用现状 | 第10-15页 |
| 1．4．1 钢渣在建材上的利用 | 第10-11页 |
| 1．4．2 钢渣在钢铁工业上的利用 | 第11-12页 |
| 1．4．3 钢渣在环境保护上的利用 | 第12-14页 |
| 1．4．4 钢渣在农业上的利用 | 第14-15页 |
| 1．5 国内外无机填料研究现状 | 第15-18页 |
| 1．6 选题的意义、目的及研究内容 | 第18-21页 |
| 1．6．1 选题的意义 | 第18-19页 |
| 1．6．2 本实验需解决的关键问题 | 第19-20页 |
| 1．6．3 实验的研究内容 | 第20-21页 |
| 第二章 超细粉体技术与表面改性研究现状 | 第21-32页 |
| 2．1 超细粉体技术现状 | 第21-23页 |
| 2．1．1 粉碎方法 | 第21页 |
| 2．1．2 国内外粉碎设备的发展现状 | 第21-22页 |
| 2．1．3 粉碎设备 | 第22-23页 |
| 2．2 表面改性研究现状 | 第23-32页 |
| 2．2．1 粉体颗粒的表面及界面性质 | 第23-24页 |
| 2．2．2 粉体表面改性方法 | 第24-26页 |
| 2．2．3 选择表面改性方法时应考虑的重要因素 | 第26页 |
| 2．2．4 表面改性剂种类 | 第26-28页 |
| 2．2．5 表面改性剂使用方法 | 第28-29页 |
| 2．2．6 改性效果的评价方法 | 第29-32页 |
| 2．2．6．1 应用结果评价法 | 第29页 |
| 2．2．6．2 预先评价法 | 第29-32页 |
| 第三章 实验原料与研究方法 | 第32-40页 |
| 3．1 实验原料 | 第32-36页 |
| 3．1．1 钢渣 | 第32-35页 |
| 3．1．1．1 钢渣的化学成分及矿物组成 | 第32-34页 |
| 3．1．1．2 钢渣的放射性检测 | 第34页 |
| 3．1．1．3 钢渣的物理性质 | 第34-35页 |
| 3．1．1．4 钢渣的粒度分析 | 第35页 |
| 3．1．2 主要试剂 | 第35-36页 |
| 3．1．2．1 助磨试剂 | 第35页 |
| 3．1．2．2 改性试剂 | 第35-36页 |
| 3．1．2．3 检测改性效果试剂 | 第36页 |
| 3．2 研究方法 | 第36-40页 |
| 3．2．1 仪器设备 | 第36页 |
| 3．2．2 工艺流程 | 第36-37页 |
| 3．2．3 研究方法 | 第37-40页 |
| 第四章 实验结果与讨论 | 第40-73页 |
| 4．1 钢渣的粉磨实验 | 第40-54页 |
| 4．1．1 钢渣直接粉磨的时间效应 | 第40-42页 |
| 4．1．2 不同助磨剂的助磨效果实验 | 第42-54页 |
| 4．1．2．1 NaSiO_3助磨效果实验 | 第42-43页 |
| 4．1．2．2 MnO_2助磨剂实验 | 第43-45页 |
| 4．1．2．3 无水乙醇助磨剂实验 | 第45-46页 |
| 4．1．2．4 三乙醇胺助磨剂实验 | 第46-47页 |
| 4．1．2．5 三聚磷酸钠助磨剂实验 | 第47-49页 |
| 4．1．2．6 多聚磷酸钠助磨剂实验 | 第49-50页 |
| 4．1．2．7 六偏磷酸钠助磨剂实验 | 第50-52页 |
| 4．1．2．8 六偏磷酸钠+氨水复合助磨剂实验 | 第52-53页 |
| 4．1．2．9 助磨剂效果的比较 | 第53-54页 |
| 4．2 粉磨过程机理研究 | 第54-59页 |
| 4．2．1 助磨剂作用机理 | 第54-55页 |
| 4．2．2 助磨剂结构对助磨效果的影响 | 第55页 |
| 4．2．3 助磨剂吸附形式对助磨效果的影响 | 第55页 |
| 4．2．4 助磨剂的分类 | 第55-56页 |
| 4．2．5 助磨剂的发展方向 | 第56页 |
| 4．2．6 超细粉碎提高粒子活性 | 第56-57页 |
| 4．2．7 机械力破键理论分析 | 第57-58页 |
| 4．2．8 助磨剂吸附模型 | 第58-59页 |
| 4．3 钢渣的表面改性实验 | 第59-70页 |
| 4．3．1 WD—20改性实验 | 第59-62页 |
| 4．3．1．1 WD—20用量对改性效果的影响 | 第59-60页 |
| 4．3．1．2 改性时间对改性效果的影响 | 第60-61页 |
| 4．3．1．3 温度对改性效果的影响 | 第61-62页 |
| 4．3．2 WD—21改性实验 | 第62-64页 |
| 4．3．2．1 WD—21用量对改性效果的影响 | 第62-63页 |
| 4．3．2．2 改性时间对改性效果的影响 | 第63页 |
| 4．3．2．3 温度对改性效果的影响 | 第63-64页 |
| 4．3．3 WD—53改性实验 | 第64-67页 |
| 4．3．3．1 WD—53用量对改性效果的影响 | 第64-65页 |
| 4．3．3．2 改性时间对改性效果的影响 | 第65-66页 |
| 4．3．3．3 温度对改性效果的影响 | 第66-67页 |
| 4．3．4 WD—70改性实验 | 第67-69页 |
| 4．3．4．1 WD—70用量对改性效果的影响 | 第67页 |
| 4．3．4．2 改性时间对改性效果的影响 | 第67-68页 |
| 4．3．4．3 温度对改性效果的影响 | 第68-69页 |
| 4．3．5 四种硅烷偶联剂改性效果比较 | 第69-70页 |
| 4．4 表面改性机理研究 | 第70-73页 |
| 4．4．1 硅烷偶联剂的化学结构和作用机理 | 第70页 |
| 4．4．2 硅烷偶联剂对钢渣微粉表面的作用机理 | 第70-71页 |
| 4．4．3 红外吸收光谱研究 | 第71-73页 |
| 第五章 结论 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-78页 |
| 致谢 | 第78页 |
