| 1 绪论 | 第1-16页 |
| ·课题的提出及意义 | 第7-8页 |
| ·自动编程的研究现状及发展趋势 | 第8-12页 |
| ·概述 | 第8页 |
| ·自动编程的研究现状 | 第8-10页 |
| ·自动编程的发展前景 | 第10-12页 |
| ·加工中心的自动编程 | 第12-15页 |
| ·本文的主要内容 | 第15-16页 |
| 2 孔特征的识别和工艺信息的获取 | 第16-28页 |
| ·关于ActiveX Automation和DXF | 第16-19页 |
| ·ActiveX Automation技术 | 第16-18页 |
| ·DXF文件简介 | 第18-19页 |
| ·孔类特征的建立 | 第19页 |
| ·标注的识别 | 第19-20页 |
| ·孔特征几何信息的识别 | 第20-21页 |
| ·孔特征工艺信息的获取 | 第21-26页 |
| ·尺寸链及手工解法 | 第22页 |
| ·本文对尺寸链的解算方法 | 第22-26页 |
| ·孔特征信息的存储 | 第26页 |
| ·本章小结 | 第26-28页 |
| 3 孔加工工艺的形成 | 第28-38页 |
| ·计算机辅助工艺过程设计概述 | 第28-29页 |
| ·计算机辅助工艺过程设计的含义 | 第28页 |
| ·计算机辅助工艺过程设计的类型 | 第28-29页 |
| ·孔特征的工序方案的产生 | 第29-33页 |
| ·孔特征加工工步的设定 | 第29-31页 |
| ·刀具的选择和设定 | 第31-32页 |
| ·切削参数的选择 | 第32-33页 |
| ·加工工步排序 | 第33-36页 |
| ·加工工步的初步排序 | 第34-35页 |
| ·一次装夹内走刀路线的产生 | 第35-36页 |
| ·工艺数据文件的生成 | 第36页 |
| ·本章小结 | 第36-38页 |
| 4 数控代码的自动生成 | 第38-46页 |
| ·加工中心的坐标系统 | 第38-39页 |
| ·NC程序的功能指令和结构分析 | 第39-41页 |
| ·数控代码的功能 | 第39-40页 |
| ·NC程序的框架结构 | 第40-41页 |
| ·数控程序的生成 | 第41-45页 |
| ·对机床设置工件坐标系 | 第41-42页 |
| ·工步加工程序段的选择 | 第42-43页 |
| ·刀具号的编排 | 第43-44页 |
| ·代码生成 | 第44页 |
| ·代码模板的设置 | 第44-45页 |
| ·本章小结 | 第45-46页 |
| 5 程序实现与实例分析 | 第46-56页 |
| ·系统设计 | 第46-47页 |
| ·开发平台选择 | 第46页 |
| ·系统总体框架 | 第46-47页 |
| ·程序界面和应用实例 | 第47-55页 |
| ·系统主界面及其菜单功能 | 第47-50页 |
| ·加工特征信息的获取 | 第50-52页 |
| ·工艺规划和工步数据文件的产生 | 第52-54页 |
| ·刀具号的编排 | 第54-55页 |
| ·数控代码的生成 | 第55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 6 结论与展望 | 第56-57页 |
| ·本文结论 | 第56页 |
| ·展望 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-59页 |
| 致谢 | 第59-61页 |