轧件头部翘曲的实验研究与数值模拟
| 1 绪论 | 第1-17页 |
| ·引言 | 第8页 |
| ·引起轧件头部翘曲的因素 | 第8-12页 |
| ·轧件上下表层温度差的影响 | 第9页 |
| ·轧制线高度和轧件入口中心高度不一致的影响 | 第9-10页 |
| ·上下轧辊直径不相等的影响 | 第10-11页 |
| ·上下轧辊线速度不相等的影响 | 第11页 |
| ·轧辊轴向偏移量的影响 | 第11-12页 |
| ·上下辊摩擦条件不对称的影响 | 第12页 |
| ·抑制轧件头部翘曲的途径 | 第12-14页 |
| ·下压法抑制轧件翘曲 | 第13页 |
| ·电气传动抑制轧件翘曲 | 第13页 |
| ·调整轧制线高度及轧辊偏移量抑制轧件翘曲 | 第13-14页 |
| ·控制压下量来抑制轧件翘曲 | 第14页 |
| ·提高板坯加热质量抑制轧件翘曲 | 第14页 |
| ·存在的问题 | 第14-15页 |
| ·选题依据 | 第15页 |
| ·选题背景 | 第15页 |
| ·研究目的和意义 | 第15页 |
| ·主要研究内容 | 第15-17页 |
| 2 理论基础 | 第17-27页 |
| ·变形参数的表示方法 | 第17-18页 |
| ·变形区 | 第17-18页 |
| ·变形区主要参数 | 第18页 |
| ·轧制过程的基本特点 | 第18-21页 |
| ·变形特点 | 第18-19页 |
| ·运动学特点 | 第19页 |
| ·力学条件 | 第19-20页 |
| ·稳定轧制过程的动态平衡 | 第20-21页 |
| ·影响金属流动与变形的因素 | 第21-24页 |
| ·摩擦的影响 | 第21-22页 |
| ·轧辊形状和尺寸的影响 | 第22页 |
| ·外端的影响 | 第22-24页 |
| ·轧件尺寸的影响 | 第24页 |
| ·变形区几何形状系数变化与金属高向变形 | 第24-27页 |
| ·(l/(h|-))＞0.5～1.0 | 第24-25页 |
| ·(l/(h|-))＜0.5～1.0 | 第25-27页 |
| 3 实验材料及方法 | 第27-31页 |
| ·实验方案 | 第27页 |
| ·实验设备 | 第27-28页 |
| ·实验材料及试样制备 | 第28页 |
| ·分析方法 | 第28-30页 |
| ·翘曲程度的表示方法 | 第30-31页 |
| 4 实验过程及实验结果 | 第31-43页 |
| ·镦粗实验 | 第31-35页 |
| ·实验过程 | 第31页 |
| ·实验结果 | 第31-34页 |
| ·结果分析 | 第34-35页 |
| ·轧制实验 | 第35-41页 |
| ·实验过程 | 第35页 |
| ·实验结果 | 第35-38页 |
| ·讨论 | 第38-41页 |
| ·扩展实验 | 第41-42页 |
| ·小结 | 第42-43页 |
| 5 有限元数值模拟 | 第43-56页 |
| ·理论基础 | 第43-49页 |
| ·金属塑性成形模拟的简介 | 第43-44页 |
| ·有限元法在金属塑性加工领域的应用 | 第44-46页 |
| ·刚塑性材料塑性变形的边值问题 | 第46-49页 |
| ·计算机数据处理 | 第49-50页 |
| ·有限元数值模拟 | 第50-52页 |
| ·模拟方案 | 第50页 |
| ·参数设置 | 第50-51页 |
| ·流线网格的设定 | 第51页 |
| ·材料的流动应力模型 | 第51-52页 |
| ·模拟结果及分析 | 第52-55页 |
| ·小结 | 第55-56页 |
| 6 结论与建议 | 第56-58页 |
| ·结论 | 第56-57页 |
| ·建议 | 第57-58页 |
| ·存在问题 | 第57页 |
| ·今后的工作 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-61页 |
