合成氨生产系统的DCS改造
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 1 前言 | 第8-13页 |
| ·集散控制系统的发展历史 | 第8-10页 |
| ·集散控制系统的基本结构 | 第10-13页 |
| ·分散过程控制装置 | 第10-11页 |
| ·操作管理装置 | 第11页 |
| ·通信系统 | 第11-13页 |
| 2 合成氨生产系统的历史、现状及发展方向 | 第13-18页 |
| ·合成氨生产系统控制的历史及现状 | 第13-14页 |
| ·当今合成氨生产系统控制的发展方向 | 第14-18页 |
| ·计算机集成过程控制系统 | 第14-15页 |
| ·现场总线控制系统 | 第15-18页 |
| 3 鸿化公司合成氨生产系统介绍 | 第18-27页 |
| ·鸿化公司合成氨分厂工艺流程简述 | 第18页 |
| ·合成氨生产所需原料 | 第18页 |
| ·合成氨生产原理 | 第18-20页 |
| ·合成氨分厂岗位的划分 | 第20页 |
| ·合成氨生产系统的主要工艺流程及工艺指标 | 第20-27页 |
| ·脱硫及转化岗位 | 第20-22页 |
| ·变换、脱碳、甲烷化岗位 | 第22-24页 |
| ·氨合成岗位 | 第24-27页 |
| 4 鸿化公司老合成自控系统存在的问题 | 第27-31页 |
| ·水碳比控制 | 第27页 |
| ·空气／燃烧天然气控制 | 第27页 |
| ·中变炉热点温度控制 | 第27-28页 |
| ·低变炉床温控制 | 第28页 |
| ·二氧化碳吸收塔的贫液、半贫液循环量控制 | 第28页 |
| ·氢氮比控制 | 第28页 |
| ·氨合成塔的触媒温度控制 | 第28-29页 |
| ·惰性气体含量控制 | 第29页 |
| ·紧急停车联锁系统 | 第29页 |
| ·落后仪表的使用 | 第29-31页 |
| 5 合成氨生产系统改造的技术方案 | 第31-48页 |
| ·水碳比比值调节系统 | 第31-33页 |
| ·天然气完全燃烧控制系统 | 第33页 |
| ·中温变换炉床温前馈-串级控制系统 | 第33-36页 |
| ·低温变换炉床温串级控制系统 | 第36页 |
| ·二氧化碳吸收塔出口CO_2浓度串级调节系统 | 第36页 |
| ·氢氮比预测控制系统 | 第36-41页 |
| ·预测模型 | 第37-38页 |
| ·反馈校正 | 第38-39页 |
| ·参考轨迹 | 第39页 |
| ·最优控制律计算 | 第39页 |
| ·控制方案确定 | 第39-40页 |
| ·预测模型测试 | 第40-41页 |
| ·合成塔触媒层温度前馈-反馈控制系统 | 第41-43页 |
| ·控制方案 | 第42-43页 |
| ·合成氨惰性气体含量控制 | 第43-45页 |
| ·联锁停车系统 | 第45-47页 |
| ·仪表的更换及增加 | 第47-48页 |
| 6 DCS的选型及组态 | 第48-62页 |
| ·DCS的选型 | 第48-49页 |
| ·系统配置 | 第48-49页 |
| ·HS2000-Plus集散控制系统的结构 | 第49-52页 |
| ·现场控制站 | 第50页 |
| ·操作员站 | 第50-51页 |
| ·工程师站 | 第51页 |
| ·历史站 | 第51页 |
| ·系统的三层网络结构 | 第51-52页 |
| ·系统的组态 | 第52-62页 |
| ·数据库组态 | 第52-56页 |
| ·控制算法组态 | 第56-58页 |
| ·图形组态 | 第58-59页 |
| ·系统管理组态 | 第59-60页 |
| ·引用组态 | 第60-61页 |
| ·报表组态 | 第61-62页 |
| 7 经济效益评估 | 第62-65页 |
| ·合成氨DCS改造预计产生的效益 | 第62页 |
| ·合成氨DCS改造所需的投资 | 第62-63页 |
| ·合成氨DCS改造经济、社会效益评估 | 第63-65页 |
| ·合成氨DCS改造的经济效益 | 第63-64页 |
| ·合成氨DCS改造的社会效益 | 第64-65页 |
| 8 结论 | 第65-66页 |
| 参考文献、论文发表情况 | 第66-68页 |
| 致谢 | 第68页 |
