CMS多氯化反应器仿真研究
| 中文摘要 | 第1-4页 |
| 英文摘要 | 第4-5页 |
| 目录 | 第5-7页 |
| 第一章 前言 | 第7-9页 |
| 1．1 研究背景 | 第7页 |
| 1．2 课题依据 | 第7-8页 |
| 1．3 研究目标和内容 | 第8-9页 |
| 第二章 文献综述 | 第9-25页 |
| 2．1 模拟涉及物质的基本性质 | 第9-10页 |
| 2．2 CMS工业化生产工艺概述 | 第10-13页 |
| 2．2．1 甲烷热氯化工艺 | 第11页 |
| 2．2．2 甲醇氢氯化工艺 | 第11-12页 |
| 2．2．3 深度氯化工艺 | 第12-13页 |
| 2．3 工厂实际流程简述 | 第13-21页 |
| 2．3．1 甲醇氢氯化单元 | 第14-17页 |
| 2．3．2 多氯化反应单元 | 第17-18页 |
| 2．3．3 多氯甲烷分离单元 | 第18-21页 |
| 2．4 深度氯化反应研究 | 第21-25页 |
| 第三章 模拟的理论基础、方法和工具 | 第25-46页 |
| 3．1 理论基础 | 第25-39页 |
| 3．1．1 自由基链式反应 | 第25-26页 |
| 3．1．2 微观动力学、宏观动力学及其模拟 | 第26-29页 |
| 3．1．3 连串平行反应 | 第29-31页 |
| 3．1．4 气液反应理论基础 | 第31-36页 |
| 3．1．5 反应速率方程 | 第36-37页 |
| 3．1．6 多元气液平衡的热力学理论和模型 | 第37-38页 |
| 3．1．7 物性数据库 | 第38-39页 |
| 3．2 模拟和计算方法 | 第39-44页 |
| 3．2．1 稳态模拟 | 第39-41页 |
| 3．2．2 解算方法 | 第41-44页 |
| 3．3 模拟工具 | 第44-46页 |
| 第四章 多氯化反应器模型的建立及解算 | 第46-67页 |
| 4．1 对实际生产反应器的分析 | 第46-49页 |
| 4．1．1 传质特性 | 第47-49页 |
| 4．1．2 传热特性 | 第49页 |
| 4．2 反应器模型的建立 | 第49-55页 |
| 4．2．1 部分重要参数的获得 | 第50-52页 |
| 4．2．2 工厂实测数据的预处理 | 第52-53页 |
| 4．2．3 反应热的计算 | 第53-54页 |
| 4．2．4 机算模型（CSTR）的描述 | 第54-55页 |
| 4．3 反应器模型的解算和结果 | 第55-60页 |
| 4．4 简算模型 | 第60-64页 |
| 4．5 对反应活化能的讨论 | 第64-65页 |
| 4．6 对机算模型结果的一点分析 | 第65-67页 |
| 第五章 结论 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-70页 |
| 附录 | 第70-72页 |
| 附录一 所用物质的基本物性一 | 第70页 |
| 附录二 所用物质的基本物性二 | 第70-71页 |
| 附录三 所用物质的基本物性三 | 第71页 |
| 附录四 所用物质的基本物性四 | 第71页 |
| 附录五 所用物质的基本物性五 | 第71-72页 |
