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摩托车车架阴极电泳涂装线工艺和设备

中文摘要第1-5页
英文摘要第5-10页
1 绪论第10-15页
 1.1 课题的提出第10-11页
 1.2 国内外涂装技术的发展概况第11-13页
  1.2.1 国外涂装技术的发展概况第11页
  1.2.2 国内汽车涂装技术的发展概况第11-12页
  1.2.3 国内摩托车涂装技术的发展概况第12-13页
 1.3 课题主要研究内容及研究成果第13页
  1.3.1 课题主要研究内容第13页
  1.3.2 课题研究成果第13页
 1.4 论文的结构第13-15页
2 阴极电泳涂装原理第15-20页
 2.1 涂装与涂料第15-16页
  2.1.1 涂装第15页
  2.1.2 涂料的作用及应用范围第15页
  2.1.3 涂料的分类第15-16页
  2.1.4 涂料的组成第16页
 2.2 电泳的概念第16-17页
 2.3 阴极电泳涂装原理第17页
 2.4 电泳涂装专业术语第17-18页
 2.5 阴极电泳涂装的特征及局限性第18-20页
  2.5.1 阴极电泳涂装的特征第18-19页
  2.5.2 阴极电泳涂装的局限性第19-20页
3 摩托车车架阴极电泳工艺第20-36页
 3.1 生产纲领第20页
  3.1.1 产品对象第20页
  3.1.2 工件尺寸、重量、面积第20页
  3.1.3 年产量第20页
  3.1.4 作业时间第20页
  3.1.5 输送装置第20页
 3.2 产品第20-21页
  3.2.1 产品类型第20页
  3.2.2 产品的结构型式第20-21页
  3.2.3 产品吊挂第21页
  3.2.4 产品吊重第21页
  3.2.5 产品吊具第21页
 3.3 摩托车车架阴极电泳工艺流程第21-22页
 3.4 工艺分析第22-28页
  3.4.1 除锈第22页
  3.4.2 热水洗第22-23页
  3.4.3 预脱脂、脱脂第23-24页
  3.4.4 NO1、NO2、NO3喷淋水洗第24页
  3.4.5 表调(喷淋)第24页
  3.4.6 磷化(喷淋)第24-25页
  3.4.7 NO4、NO5水洗第25页
  3.4.8 纯水浸洗第25页
  3.4.9 纯水喷雾第25页
  3.4.10 入槽前吹水第25-26页
  3.4.11 电泳第26-27页
  3.4.12 电泳后水洗第27-28页
  3.4.13 烘干第28页
 3.5 工艺平面布置图第28-31页
  3.5.1 0层工艺平面布置图第28-30页
  3.5.2 7.5M层工艺平面布置图第30-31页
 3.6 生产物流第31-33页
  3.6.1 0层物流第32页
  3.6.2 +7.5米层物流第32-33页
 3.7 产品品质第33-36页
  3.7.1 外观第34页
  3.7.2 颜色第34页
  3.7.3 漆膜厚度第34页
  3.7.4 漆膜光泽度第34页
  3.7.5 漆膜柔韧性第34页
  3.7.6 漆膜附着力第34页
  3.7.7 漆膜硬度第34页
  3.7.8 阴极电泳涂装车架的品质指标和实测情况表第34-36页
4 摩托车车架阴极电泳涂装线设备第36-64页
 4.1 喷淋式前处理设备第36-48页
  4.1.1 喷淋式前处理清洗设备概述第36-37页
  4.1.2 热水洗工序第37-38页
  4.1.3 预脱脂、脱脂工序第38-41页
  4.1.4 水洗1、水洗2、水洗3工序第41-42页
  4.1.5 表调工序第42页
  4.1.6 磷化工序第42-46页
  4.1.7 水洗4、水洗5工序第46-47页
  4.1.8 纯水浸洗工序第47-48页
 4.2 电泳设备第48-55页
  4.2.1 电泳槽和室体第48-49页
  4.2.2 漆液循环搅拌系统第49页
  4.2.3 漆液转移系统第49-50页
  4.2.4 温度调节系统系统第50-51页
  4.2.5 电极和极液系统第51-52页
  4.2.6 电源供给系统第52-54页
  4.2.7 超滤第54页
  4.2.8 电泳后水洗第54-55页
 4.3 烘干炉第55-63页
  4.3.1 炉体结构第55-56页
  4.3.2 加热系统第56-57页
  4.3.3 燃烧机装机容量计算第57-62页
  4.3.4 炉内温度均匀性曲线分析第62-63页
 4.4 电气控制和计算机管理第63-64页
5 新技术应用第64-68页
 5.1 超滤技术在电泳涂装上的应用第64-66页
  5.1.1 超滤技术简介第64页
  5.1.2 超滤和超滤膜第64页
  5.1.3 超滤的过程第64-65页
  5.1.4 超滤膜的形式第65页
  5.1.5 超滤装置的作用第65页
  5.1.6 超滤装置的组成第65-66页
 5.2 反渗透制纯水技术第66-68页
6 阴极电泳发展趋势探讨第68-70页
 6.1 提高电泳漆膜锐边的耐腐蚀性第68页
 6.2 开发耐候性好的阴极电泳涂料第68页
 6.3 开发低温烘烤型阴极电泳涂料第68页
 6.4 电泳漆膜烘干采用辐射加对流形式第68页
 6.5 UF+RO(反渗透)技术第68-70页
7 结论第70-71页
论文期间从事的研究和设计工作第71-72页
致谢第72-73页
参考文献第73-74页

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